انتخاب مواد بدنه پمپ عواملی مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، عملکرد ریخته گری و پردازش مکانیکی، عملکرد تعمیر جوشکاری و هزینه را در نظر می گیرد.
1. چدن
برای اکثر کاربردهای انتقال مایع، چدن خاکستری ماده بهتری برای تولید محفظه پمپ است. برای پمپ های تک مرحله ای، چدن خاکستری معمولاً دارای استحکام کافی برای مقاومت در برابر فشار ایجاد شده است. چدن داکتیل به طور گسترده در محدوده فشار و دمای متوسط استفاده می شود. در کاربردهایی که چدن خاکستری و چدن داکتیل نمی توانند به مقاومت خوردگی کافی دست یابند، چدن با نیکل بالا مقاوم در برابر خوردگی اغلب به عنوان ماده بدنه پمپ استفاده می شود. در سال های اخیر، نوع جدیدی از مواد چدن با نیکل بالا مقاوم در برابر خوردگی (به نام D2W) با عملکرد جوش خوب ساخته شده است که حاوی مقدار کمی عنصر نیوبیم برای بهبود عملکرد جوشکاری آن است. چدن آستنیتی معمولی حاوی 15٪ تا 20٪ نیکل است و به طور گسترده در آب شور استفاده می شود.
چدن خاکستری رایج ترین نوع چدن است. عموماً بدنه پمپ، پروانه، روکش پمپ، تعلیق و ... پمپ های آب تمیز از این ماده ساخته می شود و معمولاً از سه گرید HT150، HT200 و HT250 استفاده می شود. برای قطعات غیر ضروری مانند پایه و واشر، اغلب از HT150 استفاده می شود، در حالی که HT200 معمولا برای بدنه پمپ، پوشش پمپ، تعلیق و غیره استفاده می شود، و HT250 معمولا برای پروانه ها، حلقه های دهان، آستین شفت و غیره استفاده می شود. نمایندگی آهن خاکستری در بین کشورها متفاوت است، مانند FC در ژاپن، GG در آلمان، و Class4 در ایالات متحده.
چدن داکتیل نوعی چدن با عملکرد جامع خوب است. به دلیل نزدیک بودن خواص مکانیکی آن به فولاد و برتری خواص ریخته گری و فرآوری آن نسبت به فولاد، معمولاً به عنوان جایگزینی برای فولاد ریخته گری استفاده می شود. به دلیل محدودیت هایی مانند ریخته گری، پروانه پمپ های آب در حال حاضر از این ماده استفاده می کند، به ویژه پروانه باز نوع برشی که از مقرون به صرفه بودن بالاتری برخوردار است. روش نمایش برای چدن داکتیل در استاندارد IN GGG و روش نمایش در ایالات متحده داکتایلرون است.
2. فولاد ریخته گری
برای فرآورده های نفتی خورنده و مضر یا زمانی که فشار خروجی پمپ های چند مرحله ای به 13.8 مگاپاسکال می رسد، لازم است از فولاد ریخته گری مشخص یا فولاد ضد زنگ ریخته گری استفاده شود. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی معمولاً در پمپ های تغذیه بویلر و بسیاری از کاربردهای هیدروکربنی استفاده می شود. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی خواص مکانیکی خوبی دارد و برای شرایط فشار بالا مناسب است، اما مقاومت در برابر خوردگی آن به خوبی انواع دیگر فولاد ضد زنگ نیست. فولاد ضد زنگ آستنیتی (CF{4}}M، CF-3M، و غیره) معمولاً به عنوان ماده پوشش پمپ در کاربردهای شیمیایی و سایر محیطهای خورنده استفاده میشود. علاوه بر این، فولاد زنگ نزن آستنیتی می تواند در برابر فرسایش ناشی از سرعت بالا مقاومت کند و نسبتاً به راحتی در محل جوشکاری و تعمیر می شود. پمپ تزریق آب کم عمق با فشار بالا دارای الزامات بالاتری برای مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد مکانیکی است و پوشش پمپ آن از مواد فولادی ضد زنگ دوبلکس (50٪ فریت+50٪ آستنیت) ساخته شده است.