کاربران غالباً می پرسند ، "چه مدت پمپ اجرا خواهد شد؟" پاسخ استاندارد این است ، "این به وضعیت بستگی دارد
در فرمول انتظار برای قابلیت اطمینان پمپ زندگی ، تقریباً هر عامل به کاربر نهایی بستگی دارد ، به ویژه روشهای عملکرد و نگهداری پمپ . به عنوان مثال ، اگر یک پمپ ANSI استاندارد L شکل در نزدیکی نقطه عملیاتی بهینه/طراحی خود عمل کند و به درستی نگهداری می شود ، انتظار می رود به مدت 15 تا 20 سال عمل کند ، و در بسیاری از موارد در طی 25 سال {5} 5} 5
کاربر نهایی چه عواملی را می تواند کنترل کند تا عمر خدمات طراحی پمپ داده شده را گسترش دهد؟ اگرچه یک لیست جامع نیست ، 13 عامل قابل توجه زیر ملاحظات مهمی برای گسترش عمر پمپ.
1. نیروی شعاعی
آمار صنعت نشان می دهد که بزرگترین دلیل برای قطعپمپ های گریز از مرکزعدم موفقیت یاتاقان ها و/یا مهر و موم های مکانیکی . یاتاقان ها و مهر و موم ها شاخص های اولیه عملکرد پمپ هستند و همچنین پیشرو آنچه در داخل سیستم پمپ اتفاق می افتد .
اولین روش بهترین برای پمپ های گریز از مرکز ، کار کردن آنها در یا در نزدیکی نقطه راندمان بهینه خود (BEP). در نقطه BEP ، طراحی پمپ در برابر حداقل نیروی شعاعی. مقاومت خواهد کرد
نیروی شعاعی بالا و انحراف شافت متعاقباً قاتلان مهر و موم های مکانیکی و عواملی هستند که عمر یاتاقان ها را کوتاه می کنند . اگر به اندازه کافی زیاد باشد ، نیروی شعاعی باعث می شود که شافت یا خم .}}}}}}}}}}}}}}}}}}} اگر پمپ متوقف شود و سوی شافت اندازه گیری شود ، هیچ مشکلی پیدا نمی شود.
به عنوان مثال ، یک شافت خم در حال کار با 3600 دور در دقیقه 7200 بار در دقیقه خم می شود . انحراف چرخه بالا ، حفظ سطح آب بندی و لایه سیال مورد نیاز برای عملیات آب بندی مناسب .}}} را دشوار می کند.
2. آلودگی روغن کاری
برای یاتاقان ها ، بیش از 85 ٪ از خرابی های بلبرینگ در اثر ورود آلاینده ها ایجاد می شود ، خواه خاک ، اشیاء خارجی باشد ، یا آب {1} فقط 250 قسمت در هر میلیون (ppm) آب می تواند طول عمر یاتاقان ها را چهار بار کوتاه کند.
عمر خدمات روغن روغن کاری بسیار مهم است . عملکرد مداوم یک پمپ شبیه به رانندگی یک ماشین به طور مداوم با سرعت 100 کیلومتر در ساعت است {{2} into مدت طولانی نیست که وارد مقداری مسافت پیموده شده 24 ساعت در روز ، 7 روز در هفته -2400}}}} سال در روز ، 870000 کیلومتر در روز ، 870000 کیلومتر در روز ، 870000 کیلومتر در روز ، 870000 کیلومت
3. فشار استنشاق
سایر عوامل مهم که بر زندگی تحمل تأثیر می گذارد شامل فشار مکش ، تراز تجهیزات رانندگی و درجه مشخصی از فشار خط لوله {{0}
برای پمپ های فرآیند کانسیلر افقی تک مرحله ای ، نیروی محوری روی روتور به سمت مکش هدایت می شود ، بنابراین جبران فشار مکش (تا حدی و با محدودیت ها) در واقع نیروی محوری را کاهش می دهد ، در نتیجه کاهش بار در تحمل رانش و افزایش عمر خدمات خود {1} چهار تجهیزات تجهیزات تجهیزات تجهیزات تجهیزات
سوء استفاده از تجهیزات پمپ و درایو باعث اضافه بار یاتاقان های شعاعی می شود . عمر خدمات یاتاقان های شعاعی به صورت نمایی مربوط به سوء استفاده است. به عنوان مثال ، به دلیل سوء استفاده از تنها 1.} 5 میلی متر ، کاربران پایان ممکن است در سه ماهگی با یک نوع یاتاقان روبرو شوند یا در طول سه ماهه از بین بروند و یا در طول سه ماهه از بلبرینگ برخورد کنند یا در طی سه ماهه از بلبرینگ برخورد کنند یا در طی سه ماهه از بلبرینگ برخورد کنند یا در طی سه ماهه از بلبرینگ برخورد کنند یا در طی سه مورد از آن استفاده کنند. با این حال ، در انحراف 0.025 میلی متر ، همان پمپ ممکن است بیش از 90 ماه کار کند.
5. فشار خط لوله
فشار خط لوله ناشی از سوء استفاده بین خط لوله مکش/تخلیه و فلنج پمپ . حتی در طرح های پمپ قوی ، فشار خط لوله به راحتی می تواند تنش های احتمالی را به یاتاقان ها منتقل کند و صندلی های یاتاقان مربوطه آنها. نیروی می تواند باعث بلبرینگ ضعیف/یا سوء رفتار با سایر موقعیت های بلبرینگ {2 شود.
ویژگی های سیال6.
ویژگی های سیال مانند pH ، ویسکوزیته و گرانش خاص عوامل اصلی .}}}}}}}} اگر مایع اسیدی یا خورنده باشد ، اجزای تماس با مایع ، مانند مواد مخفی و پروانه ، نیاز به طراحی ویژه . مقدار مواد جامد موجود در سیال ، اندازه آنها ، شکل و شکل ساییدگی دارند.
{{0} service
شدت سرویس یکی دیگر از عوامل مهم دیگر است ، چند بار پمپ در یک زمان معین شروع می شود؟ به عنوان مثال ، پمپ که هر چند ثانیه شروع و متوقف می شود ، میزان سایش بسیار بالاتری نسبت به پمپ دارد که به طور مداوم در همان شرایط اجرا می شود .
در همان شرایط ، پمپ های مکش غوطه وری با اطمینان بیشتری نسبت به پمپ های مکش آسانسور.} بهبود شرایط نیاز به کار اضافی بیشتری دارد و فرصت های بیشتری را برای مصرف هوا یا شرایط بدتر فراهم می کند (خشک شدن) {1.
8. سر مکش خالص
هرچه حاشیه بین سر مکش مثبت خالص موجود (NPSHA) و سر مکش مثبت خالص مورد نیاز (NPSHR) بیشتر باشد ، احتمال ابتلا به کاویتاسیون.} کاویتاسیون می تواند باعث ایجاد آسیب به پمپ شود ، و لرزش حاصل می تواند بر مهر و موم ها و یاتاقان ها {1. تأثیر بگذارد.
9. سرعت پمپ
سرعت کار پمپ یکی دیگر از عوامل اصلی . به عنوان مثال ، میزان سایش پمپ 3550 دور در دقیقه 4 تا 8 برابر سریعتر از پمپ 1750 دور در دقیقه است.
10. پیشروندهتعادل
پروانه های نامتوازن روی پمپ های کانسیلر یا برخی از طرح های عمودی می توانند باعث تحریک شافت شوند ، که می تواند باعث شود که شافت پمپ منحرف شود ، دقیقاً مانند نیروی شعاعی پمپ هنگام فرار از BEP . انحراف شعاعی و تحریک می تواند همزمان. رخ دهد.
توصیه می شود که پروانه حداقل مطابق با سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO) سطح 6 . 3 استاندارد.}}}}}}}}} اگر به هر دلیلی اصلاح شود ، باید مجدداً تعادل یابد.
11. شکل هندسی خط لوله
نکته مهم دیگر برای تمدید عمر پمپ ، هندسه خط لوله است یا اینکه چگونه مایع "بار" در پمپ بارگذاری می شود . به عنوان مثال ، آرنج در صفحه عمودی سمت مکش پمپ باعث ایجاد اثرات مضر کمتر از آرنج در صفحه افقی می شود.} 2 هیدرولیک نیز بار دیگر بار دیگر بار دیگر بار دیگر یکنواخت است.
12. دمای عملیاتی پمپ
چه درجه حرارت بالا یا پایین باشد ، دمای کار پمپ ، به ویژه میزان تغییر دما ، تأثیر قابل توجهی در طول عمر و قابلیت اطمینان پمپ خواهد داشت . دمای کار پمپ بسیار مهم است و باید پمپ برای تطبیق با این شماره طراحی شود . مهمتر ، سرعت تغییر دما .
پیشنهاد کنید میزان تغییر در زیر 2 درجه در دقیقه. مواد مختلف با نرخ های مختلف گسترش یافته و منقبض می شوند ، که می تواند بر شکاف و استرس . تأثیر بگذارد
{0}}} نفوذ در پوشش پمپ
اگرچه غالباً در نظر گرفته نشده است ، تعداد نفوذ در پوشش پمپ می تواند تاثیری در طول عمر پمپ داشته باشد . بسیاری از کاربران نهایی مایل به حفاری و ضربه زدن به پوشش پمپ هستند ، مانند نصب سنسورهای لرزش.} هر زمان حفاری و ضربه زدن بر روی محفظه پمپ ، منشأ آن می شود که منشأ شکاف های استرس و نقطه شروع در مرحله شروع است.