سیل مکانیکی عامل اصلی نشتی پمپ آب است، اما سیل مکانیکی خود یک جزء دقیق با نیازهای بالا است که الزامات بالایی برای طراحی، ماشینکاری و کیفیت مونتاژ دارد.
هنگام استفاده از آب بند مکانیکی، عوامل مختلف استفاده از آب بند مکانیکی باید تجزیه و تحلیل شود تا مهر و موم مکانیکی برای الزامات فنی و نیازهای متوسط سرویس پمپ های مختلف مناسب باشد و شرایط روانکاری کافی داشته باشد تا از عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد پمپ اطمینان حاصل شود. مهر.
مهر و موم مکانیکی، همچنین به عنوان مهر و موم صفحه انتهایی شناخته می شود، دارای یک جفت وجه انتهایی عمود بر محور چرخش است. تحت تأثیر فشار سیال و جبران نیروی ارتجاعی خارجی ماشین، صفحه انتهایی با انتهای دیگر متناسب می شود و بسته به همکاری مهر و موم کمکی نسبت به انتهای دیگر می لغزد تا از نشت مایع جلوگیری شود.
پدیده های رایج نشتی، مانند نشت سیل مکانیکی، بیش از 50 درصد از کل پمپ های تعمیر و نگهداری را تشکیل می دهند. عملکرد آب بند مکانیکی به طور مستقیم بر عملکرد عادی پمپ آب تأثیر می گذارد. به شرح زیر خلاصه و تحلیل می شود.
(1) جابجایی محوری روتور پمپ زیاد است، تداخل بین مهر و موم کمکی و شفت زیاد است و حلقه متحرک نمی تواند به طور انعطاف پذیر روی شفت حرکت کند. پس از واژگونی پمپ و فرسوده شدن حلقه های دینامیکی و استاتیکی، جابجایی قابل جبران نیست.
اقدامات متقابل: هنگام مونتاژ مهر و موم مکانیکی، جابجایی محوری شفت باید کمتر از 0.1 میلی متر باشد و تداخل بین مهر و موم کمکی و شفت باید متوسط باشد. در حین اطمینان از آب بندی شعاعی، حلقه متحرک می تواند پس از مونتاژ به صورت انعطاف پذیر روی شفت حرکت کند (حلقه متحرک را به سمت فنر فشار داده و آزادانه به عقب برگردید).
(2) روغن روان کننده ناکافی روی سطح آب بندی باعث اصطکاک خشک یا زبری سطح آب بندی می شود.
اقدامات متقابل: ارتفاع سطح روغن روان کننده در محفظه روغن باید بیشتر از سطوح آب بندی حلقه های دینامیکی و استاتیک باشد.