(1) خوردگی سایش: به نوعی خوردگی فرسایشی سطح فلز توسط سیال با سرعت بالا اشاره دارد. فرسایش سیال با سایش ناشی از ذرات جامد در محیط متفاوت است. پمپ آب در حین کار فرسوده می شود، بنابراین باید سعی کنیم از موادی با مقاومت سایش خوب برای کاهش سایش و خوردگی آن استفاده کنیم. البته مواد مختلف مقاومت در برابر سایش و خوردگی متفاوتی دارند.
(2) خوردگی الکتروشیمیایی: خوردگی الکتروشیمیایی به فرآیند الکتروشیمیایی اطلاق می شود که در آن سطح تماس فلزات غیرمشابه به دلیل اختلاف پتانسیل الکترود بین فلزات، باتری را تشکیل می دهد تا فلز آند خورده شود. اقدامات برای جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی به شرح زیر است: اول، آند قربانی برای محافظت از فلز کاتد استفاده می شود. دوم، کانال جریان پمپ باید از همان مواد فلزی ساخته شود.
(3) خوردگی بین دانه ای: خوردگی بین دانه ای نوعی خوردگی موضعی است که عمدتاً به رسوب کاربید کروم بین دانه های فولاد ضد زنگ اشاره دارد. خوردگی بین دانه ای برای فولاد ضد زنگ بسیار خورنده است. اقدامات برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای عبارتند از: بازپخت فولاد ضد زنگ یا فولاد ضد زنگ با کربن فوق العاده کم (C<؛ 0.03٪).
(4) خوردگی یکنواخت: خوردگی یکنواخت به خوردگی شیمیایی یکنواخت کل سطح فلز هنگام تماس مایع خورنده با سطح فلز اشاره دارد. این نه تنها یک نوع خوردگی رایج است، بلکه یک نوع خوردگی کمتر مضر است. اقدامات لازم برای جلوگیری از خوردگی یکنواخت استفاده از مواد مناسب (از جمله مواد غیر فلزی) و در نظر گرفتن میزان خوردگی کافی در طراحی پمپ آب است.
(5) خوردگی شکاف: خوردگی شکاف نوعی خوردگی موضعی است که به خوردگی ناشی از تخریب موضعی فیلم غیرفعال فلز به دلیل کاهش محتوای اکسیژن و / یا مقدار pH در شکاف پس از پر شدن شکاف اشاره دارد. مایع خورنده استفاده از فلزات با محتوای کروم و M0 بالا می تواند از وقوع خوردگی شکاف جلوگیری یا کاهش دهد.
(6) خوردگی حفره ای: خوردگی حفره ای نوعی خوردگی محلی است. به دلیل آسیب موضعی فیلم غیرفعال فلزی، حفره های نیمکره ای به سرعت در ناحیه محلی از سطح فلز ایجاد می شود که به آن خوردگی حفره ای می گویند. خوردگی حفره ای عمدتاً توسط CL 1 ایجاد می شود. فولاد حاوی M0 (معمولاً 2.5٪ مو) می تواند برای جلوگیری از خوردگی حفره ای استفاده شود و محتوای M0 باید با افزایش محتوای کلر و دما افزایش یابد.
(7) خوردگی تنشی: خوردگی تنشی به نوعی خوردگی موضعی ناشی از عمل مشترک تنش و محیط خورنده اشاره دارد. اقدام برای جلوگیری از خوردگی تنشی استفاده از فولاد کروم نیکل آستنیتی با محتوای نیکل بالا (Ni؛>؛ 25٪ - 30٪) است.
(8) خوردگی حفره ای: خوردگی ناشی از کاویتاسیون پمپ را خوردگی حفره ای می نامند. روش عملی و ساده برای جلوگیری از خوردگی کاویتاسیون، جلوگیری از کاویتاسیون است. با این حال، نمی توان از حفره شدن پمپ آب جلوگیری کرد. حفره در حین کار پمپ آب کم و بیش رخ خواهد داد. برای آن دسته از پمپ های آبی که اغلب باعث خوردگی کاویتاسیون می شوند، می توان از مواد مقاوم در برابر کاویتاسیون برای افزایش مقاومت حفره ای آنها استفاده کرد.