از نظر مصرف انرژی، پمپهای آب محصولی-کمهزینه هستند. با این حال، آنها 25 درصد از کل انرژی مصرفی موتورهای صنعتی را تشکیل می دهند و برای کاربردهای فشرده پمپاژ مانند آب شهری، فاضلاب و کارخانه های فرآوری، این عدد بسیار بیشتر است.
اگرچه راندمان پمپ ها تا 90% برای یک دستگاه بالا است، اما بسیاری از امکانات به بازدهی که معمولاً می توانند به دست آورند نزدیک نیستند.
بنابراین، زمانی که نیاز به تعویض پمپ یا کاهش قابل توجه هزینه ها باشد، بهینه سازی سیستم پمپاژ ممکن است راه چاره باشد.
چهار مرحله زیر را می توان برای بهینه سازی سیستم پمپاژ انجام داد.
1. سر سیستم را کاهش دهید.
اولین قدم کاهش هد سیستم و انرژی لازم برای دستیابی به آن است. بالابر سیستم است
(1) مجموع اختلاف فشار و ارتفاع مورد نیاز برای پمپ برای بلند کردن سیال (هد استاتیک)
(2) مقاومت (سر اصطکاکی) که هنگام عبور سیال از خط لوله ایجاد می شود
(3) مجموع مقاومت ایجاد شده توسط هر شیر نیمه بسته (سر کنترل).
در میان این سه، کنترل سر بهترین هدف صرفه جویی انرژی- را فراهم می کند. اکثر سیستم ها از شیر استفاده می کنند زیرا مشخصات پمپ آنها بسیار بالا است و برای حفظ جریان مناسب نیاز به دریچه گاز دارند. برای اکثر سیستمهایی که دارای هد کنترل بیش از حد و مشکلات تعمیر و نگهداری مداوم هستند، خرید پمپهای کوچکتر که نیازهای جریان را بهتر برآورده میکنند یا تعویض پمپهای سرعت متغیر میتواند به کاربران کمک کند تا هد کنترل سیستم را کاهش دهند و در هزینههای برق و تعمیر و نگهداری صرفهجویی کنند.
2. سرعت جریان یا زمان اجرا کمتر.
برخی از پمپ ها به طور مداوم کار می کنند، صرف نظر از اینکه فرآیند به تمام جریان نیاز دارد یا خیر. هنگامی که سیستم منحرف می شود، اپراتورها باید برای برقی که به طور موثر استفاده نکرده اند، پرداخت کنند. دو راه برای حل این مشکل وجود دارد. یکی این است که به یک پمپ با سرعت متغیر تغییر دهید، که می تواند در صورت نیاز دبی را افزایش یا کاهش دهد. روش دوم استفاده از مجموعه ای از پمپ های مخلوط کن، برخی بزرگتر و برخی کوچکتر، و روشن و خاموش کردن آنها به صورت مرحله ای برای پاسخگویی به تقاضا است. هر دو روش می توانند جریان بای پس را کاهش داده و در مصرف انرژی صرفه جویی کنند.
3. تغییر یا جایگزینی تجهیزات و کنترل ها.
اگر صرفه جویی در مصرف انرژی کاهش هد و سرعت جریان/زمان عملیاتی کمتر جذاب به نظر می رسد، مالک باید تعویض تجهیزات و سیستم کنترل را در نظر بگیرد. اگر سیستم از تعداد زیادی شیر برای دریچه گاز استفاده می کند، آنها را با پمپ های کوچکتر که نیازی به دریچه گاز ندارند و هزینه های عملیاتی کمتری دارند، جایگزین کنید. برای سیستمهایی با پمپهای متعدد و تقاضای نوسان، تعمیرات اساسی ممکن است شامل پمپهای کوچکتر یا متغیر و منطق کنترلی باشد که به طور خودکار پمپها را در صورت نیاز باز و بسته میکند.
چهارم، افزایش نصب، نگهداری و شیوه های عملیاتی. با کمال تعجب، بسیاری از مسائل نگهداری با نصب شروع می شود. پایه شکسته یا پمپ نادرست تراز ممکن است باعث لرزش و سایش شود. لوله های مکش که به درستی پیکربندی نشده اند ممکن است باعث سایش زودرس به دلیل کاویتاسیون یا بارهای هیدرولیکی شوند. هنگام خرید پمپ حتماً در مورد پشتیبانی نصب صحبت کنید. برای کاربردهای حیاتی، پرداخت هزینههای راهاندازی پمپ به-کارشناسان شخص ثالث برای اطمینان از اینکه پمپ جدید در تمام طول عمر خود همانطور که طراحی شده است کار میکند، معنیدار است.
راه های زیادی برای نگهداری روزانه وجود دارد. برای پمپ های کوچک و ارزان قیمتی که نمی توانند الزامات حیاتی را برآورده کنند، ممکن است به دلیل خرابی های عملیاتی هزینه هایی را متحمل شوند. برای اکثر پمپ ها، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه معمول معنی دار است. نگهداری پیشبینیشده - جمعآوری دادهها و استفاده از آن برای تعیین اینکه چه زمانی اپراتورها باید مداخله کنند - ابزار قدرتمندی برای سازگاری پمپها با مشخصات است. این نیازی به هزینه های پیچیده یا گران قیمت ندارد. با اندازه گیری عواملی مانند فشار پمپ، مصرف انرژی و ارتعاش به صورت ماهانه یا سه ماهه، اپراتورها می توانند تغییرات راندمان را ثبت کرده و اقدامات اصلاحی را قبل از بروز مشکلات احتمالی که ممکن است باعث خرابی شود، برنامه ریزی کنند.