پمپ ها به طور گسترده در خط تولید آب لوله کشی با مشخصات بسیار متنوعی استفاده می شوند. روش های طبقه بندی برای آن نیز متفاوت است و با توجه به اصل کار آن می توان آن را به سه دسته پمپ آب تیغه ای، پمپ آب جابجایی مثبت و انواع دیگر پمپ آب تقسیم کرد.
پمپ های گریز از مرکز به طور گسترده در بسیاری از بخش های اقتصاد ملی استفاده می شود. در سیستم تامین آب، تقریباً یک تجهیزات ضروری است. اگر شبکه لوله آب لوله کشی به عنوان سیستم عروقی بدن انسان در نظر گرفته شود، پمپ گریز از مرکز قلب است که خون را پمپاژ می کند. با توجه به اینکه پمپ های سانتریفیوژ تجهیزات مهمی هستند و کارکرد آنها انرژی قابل توجهی مصرف می کند! به منظور انتخاب منطقی و اقتصادی و استفاده از پمپ های آب برای اطمینان از تامین آب در نیروگاه های آب، شناخت اصول کار و عملکرد پایه پمپ های گریز از مرکز ضروری است.
1، ساختار اصلی یک پمپ گریز از مرکز از شش قسمت تشکیل شده است
ساختار اصلی یک پمپ گریز از مرکز از شش قسمت تشکیل شده است: پروانه، بدنه پمپ، شفت پمپ، بلبرینگ، حلقه آب بندی و جعبه بسته بندی.
1. پروانه قسمت اصلی پمپ گریز از مرکز است که سرعت و خروجی بالایی دارد. تیغه های روی پروانه نقش اصلی را ایفا می کنند و پروانه باید قبل از مونتاژ تحت آزمایش تعادل ایستا قرار گیرد. سطوح داخلی و خارجی پروانه باید صاف باشد تا تلفات اصطکاک ناشی از جریان آب کاهش یابد.
2. بدنه پمپ که به بدنه پمپ نیز معروف است، بدنه اصلی پمپ آب است. نقش پشتیبانی و تثبیت را ایفا می کند و به براکت برای نصب بلبرینگ متصل می شود.
3. وظیفه شفت پمپ اتصال به موتور از طریق کوپلینگ، انتقال گشتاور موتور به پروانه است، بنابراین جزء اصلی برای انتقال انرژی مکانیکی است.
4. یاتاقان ها اجزایی هستند که بر روی محور پمپ نصب می شوند تا آن را پشتیبانی کنند. دو نوع بلبرینگ وجود دارد: یاتاقان های غلتشی و یاتاقان های کشویی. هنگام استفاده از کره به عنوان روان کننده برای یاتاقان های نورد، توصیه می شود روغن را با حجم 2/3 تا 3/4 اضافه کنید. اگر ولوم خیلی زیاد باشد، گرما تولید می کند، در حالی که اگر خیلی کم باشد، صدا تولید می کند و گرم می شود! بلبرینگ های کشویی از روغن شفاف به عنوان روان کننده استفاده می کنند، روغن را تا خط سطح روغن اضافه کنید. روغن بیش از حد در امتداد شفت پمپ و شناور خارج می شود و یاتاقان بسیار کم بیش از حد گرم می شود و می سوزد و باعث تصادف می شود! در حین کار پمپ آب، دمای بلبرینگ ها می تواند تا 85 درجه سانتیگراد، معمولاً حدود 60 درجه سانتیگراد برسد. اگر خیلی زیاد است باید علت (ناخالصی بودن، سیاه بودن کیفیت روغن، ورود آب به داخل) را بررسی و به موقع با آن برخورد کرد!
5. حلقه آب بندی، همچنین به عنوان حلقه کاهش نشت شناخته می شود. فاصله بیش از حد بین ورودی پروانه و محفظه پمپ می تواند باعث شود که آب از ناحیه پرفشار داخل پمپ از طریق این فاصله به ناحیه فشار پایین- جریان یابد و بر خروجی آب پمپ تأثیر بگذارد و راندمان را کاهش دهد! شکاف خیلی کوچک می تواند باعث اصطکاک و سایش بین پروانه و محفظه پمپ شود. به منظور افزایش مقاومت رفلاکس، کاهش نشتی داخلی و افزایش طول عمر پروانه و محفظه پمپ، یک حلقه آب بندی در محل اتصال لبه داخلی محفظه پمپ و لبه بیرونی پروانه نصب می شود که فاصله آب بندی بین 0.25 تا 1.10 میلی متر حفظ می شود.
6. جعبه پر کردن عمدتا از بسته بندی، حلقه مهر و موم آب، سیلندر بسته بندی، غده بسته بندی و لوله مهر و موم آب تشکیل شده است. وظیفه اصلی جعبه پرکن این است که شکاف بین محفظه پمپ و محور پمپ را ببندد و از جریان آب داخل پمپ به بیرون و جلوگیری از ورود هوا به داخل پمپ جلوگیری کند. همیشه خلاء داخل پمپ آب را حفظ کنید! هنگامی که اصطکاک بین شفت پمپ و پکینگ گرما ایجاد می کند، به لوله آب بند آب متکی است تا آب را در داخل حلقه آب بند آب نگه دارد و پکینگ را خنک کند! عملکرد عادی پمپ آب را حفظ کنید. پس باید توجه ویژه ای به بازرسی جعبه پکینگ در حین کار و بازرسی پمپ آب داشت! بسته بندی پس از حدود 600 ساعت کارکرد نیاز به تعویض دارد.
