واقعا چقدر در مورد آب بندی پمپ می دانید؟
1. مهر و موم بسته بندی پمپ شیمیایی فرآیند قرار دادن بسته بندی بسیار قابل تراکم و انعطاف پذیر در جعبه بسته بندی است که به نیروی فشار محوری غده برای تبدیل آن به نیروی آب بندی شعاعی متکی است و در نتیجه به اثر آب بندی دست می یابد. این روش آب بندی را آب بندی پکینگ و این بسته بندی را بسته بندی آب بندی می نامند. آب بندی پکینگ به دلیل ساختار ساده، جایگزینی آسان، هزینه کم، سازگاری با سرعت، فشار و طیف وسیعی از رسانه ها، به طور گسترده ای در طراحی پمپ های شیمیایی استفاده می شود.
2. مهر و موم بسته بندی پمپ های شیمیایی چیست؟
مهر و موم بسته بندی پمپ شیمیایی فرآیند قرار دادن بسته بندی بسیار قابل تراکم و ارتجاعی در جعبه بسته بندی است که به نیروی فشار محوری غده برای تبدیل آن به نیروی آب بندی شعاعی متکی است و در نتیجه به اثر آب بندی دست می یابد. این روش آب بندی را آب بندی پکینگ و این بسته بندی را بسته بندی آب بندی می نامند. آب بندی پکینگ به دلیل ساختار ساده، جایگزینی آسان، هزینه کم، سازگاری با سرعت، فشار و طیف وسیعی از رسانه ها، به طور گسترده ای در طراحی پمپ های شیمیایی استفاده می شود.
در مورد آب بندی پمپ
1. آب، گریس، روغن و سایر مایعات خنثی که برای این منظور استفاده می شوند، «مایعات آب بند» نامیده می شوند. اصل آب بندی سیال آب بندی را می توان با مفاهیم اساسی مکانیک سیالات توضیح داد. مفهوم استفاده از مایع آب بند همچنین نشان می دهد که مایع آب بند باید به میزان کمتر یا بیشتر از جهت طول آب بندی به بیرون نشت کند، زیرا انرژی خود مایع آب بند بالاتر از انرژی محیط در هر دو سر در امتداد آب بندی است. طول، از قرار گرفتن رسانه های مختلف در هر دو انتها در خارج از کل طول آب بندی جلوگیری می کند. در اینجا آب بندی برای محیط کار و نشتی برای مایع آب بندی است. سیال آب بندی نمی تواند اثرات مضری روی محیط کار داشته باشد. بدیهی است که سیال آب بندی همچنان به عنوان روان کننده در تمام طول آب بندی عمل می کند. در این دستگاه موقعیت رینگ روغن کاری اهمیت زیادی دارد. اگر حلقه روغن کاری در نزدیکی پایین جعبه بسته بندی قرار گیرد، مقاومت جریان به دستگاه آب بندی بیشتر از مقاومت در جهت مخالف است، بنابراین مایع آب بندی در جهت مخالف دستگاه جریان می یابد.
عملکرد آب بندی پمپ چیست؟ چند نوع وجود دارد؟
1. پمپ های گریز از مرکز با مهر و موم خارجی آب بندی می شوند. نشتی پمپ های گریز از مرکز عمودی در موقعیت آب بندی رخ می دهد. مهر و موم مکانیکی و مهر و موم بسته بندی مهر و موم رایج برای پمپ های گریز از مرکز خط لوله محافظ هستند. عملکرد دستگاه مهر و موم محور پمپ گریز از مرکز با روکش فلوروپلاستیک: یک شکاف مشخص بین روتور و محفظه پمپ مورد نیاز است و یک دستگاه آب بندی در قسمتی که شفت پمپ از محفظه پمپ خارج می شود نصب می شود.
آب بندی پمپ به چه صورت است
1. اشکال اصلی آب بندی انتهای شفت پمپ گریز از مرکز شامل مهر و موم بسته بندی، مهر و موم مکانیکی، مهر و موم حلقه شناور، و مهر و موم لابیرنت است. مهر و موم بسته بندی از گلند بسته بندی، بسته بندی، حلقه آب بند آب، جعبه بسته بندی و غیره تشکیل شده است. در حال حاضر رایج ترین سیل شفت برای پمپ های گریز از مرکز معمولی است. هنگامی که پمپ گریز از مرکز کار می کند، غده بسته بندی را محکم فشرده می کند و نشت را کاهش می دهد و به هدف آب بندی می رسد.
عملکرد سیال آب بندی در پمپ چیست؟
عملکرد آب آب بندی پمپ عبارت است از:
آب پرفشار موجود در پمپ تغذیه، اگرچه از عنصر آب بندی عبور می کند، اما همچنان دارای فشار مشخصی است. برای جلوگیری از نشت آب در پمپ تغذیه از شکاف بین شفت و المنت آب بند، یک منبع آب از خروجی پمپ میعانات یا لوله اصلی آب شیرین شده به عنوان آب بند معرفی می شود!
محفظه مهر و موم شده پمپ کجاست
فشار محفظه آب بندی: زمانی که لوله موجدار تحت فشار خارجی قرار می گیرد کمتر یا مساوی 5 مگاپاسکال، زمانی که لوله موجدار تحت فشار داخلی قرار می گیرد کمتر یا برابر با 5 مگاپاسکال است. دمای محفظه آب بندی: 20 درجه تا 400 درجه. سرعت خطی: کمتر یا مساوی 15 متر بر ثانیه. مهر و موم مکانیکی نوع HBM5 یک مهر و موم مکانیکی لوله فلزی موجدار تک سر، متعادل و چرخان است. بخش حلقه پویا به طور کلی به آستین شفت متصل می شود و کل مجموعه مهر و موم های مکانیکی کانتینری شده است و فرآیند نصب را ساده می کند. پمپ به صورت خارجی تنظیم می شود و نصب مهر و موم های مکانیکی را ساده تر می کند.
اصل آب بندی پمپ
1. اصل اصلی مهر و موم مکانیکی استفاده از ترکیب منطقی حلقه های پویا و استاتیک برای دستیابی به اثر آب بندی بر روی پمپ است. آیا آب بندی پمپ ها می توانند نشت ها را از بین ببرند؟
مشکل آب بندی در پمپ های عمومی بر اختلاف فشار داخل و خارج بدنه متمرکز است که قابل رفع نیست.
با این حال، آب بندی نشتی ها را به طور کامل حذف نمی کند، بلکه آنها را در محدوده قابل قبولی برای همه کنترل می کند. استاندارد ملی برای نشتی سیل های مکانیکی معمولی 35 میلی لیتر در ساعت است که دستیابی به آن نسبتاً آسان است.
2. مکانیسم آب بندی استاتیک نسبتا ساده است. رابط آب بندی روغن بند یک حلقه باریک با عرض 0102 میلی متر است. تحت عمل پیش بارگذاری (معمولاً یک فنر)، به طور کلی فشار شعاعی متوسطی در حدود 1N/mm2 بین مهر و موم روغن و شفت وجود دارد. هنگامی که فشار روغن روانکاری کمتر از این مقدار فشار باشد، آب بند روغن از نشت آن به بیرون جلوگیری می کند.
با این حال، درزگیرهای روغن ثابت غیر نشتی ممکن است همچنان در حین کار نشت کنند. در حین کار معمولی، روغن ابتدا از طریق عمل مویرگی و عمل پمپاژ بافت ناهموار (زبری نوار باریک کاسه نمد روغن و شفت) وارد نوار باریک تماس بین مهر و موم روغن و شفت می شود.
هنگام ورود به این سطح تماس، اثر پمپاژ شروع به اثر می کند.
میکرو پمپ آبشاری در سمت اتمسفر دارای ظرفیت پمپاژ بالقوه بالایی است که بر این اساس تعادل فشار دینامیکی سیال را تشکیل می دهد. در حال حاضر، مهر و موم بر روی فیلم روغن عمل می کند تا حالت مهر و موم را حفظ کند، و حالت عملیاتی در این زمان حالت روانکاری بدون چربی است. این مدل میکروسکوپی مکانیزم آب بندی روغن است.
3. مهر و موم مکانیکی
4. آب بند پمپ آب به طور کلی از مهر و موم مکانیکی استفاده می کنند. اصل این است که آببندهای مکانیکی دستگاههایی هستند که با نگه داشتن حداقل یک جفت وجه انتهایی عمود بر محور چرخش در تماس و لغزش نسبت به یکدیگر تحت تأثیر فشار سیال و کشش مکانیزم جبران (یا نیروی مغناطیسی) از نشت سیال جلوگیری میکنند. و همچنین همکاری مهرهای کمکی. مهر و موم مکانیکی متعلق به یک نوع مهر و موم است که عموماً برای آب بندی دینامیکی قطعات دوار استفاده می شود. با همکاری با طرح های فلاشینگ مناسب، می توان به نشتی رد یا صفر محیط رسید (گاز/مایع آب بندی وارد محیط می شود).
روش های معمول آب بندی پمپ ها
1. مهر و موم بسته بندی را می توان به مهر و موم بسته بندی نرم، مهر و موم بسته بندی سخت و مهر و موم بسته بندی قالب بندی شده با توجه به ویژگی های ساختاری آنها تقسیم کرد. بسته بندی معمولاً از مواد خطی نسبتاً نرم بافته می شود، داخل محفظه آب بندی با نوارهای مربعی شکل پر می شود و توسط روکش فشار داده می شود تا نیروی فشاری ایجاد کند، و بسته بندی را مجبور می کند تا روی سطح آب بندی (سطح بیرونی شفت و سطح بیرونی محور) فشار بیاورد. محفظه آب بندی)، تولید نیروی شعاعی برای اثر آب بندی، بنابراین نقش آب بندی را ایفا می کند. مواد تولیدی انتخاب شده برای بسته بندی بسته بندی اثر مهر و موم بسته بندی را تعیین می کند. به طور کلی، مواد تولید بسته بندی توسط دما، فشار و اسیدیته محیط کار محدود می شود. علاوه بر این، زبری سطح، خارج از مرکز و سرعت خطی تجهیزات مکانیکی که بستهبندی روی آنها کار میکند نیز الزاماتی برای انتخاب مواد بستهبندی دارد. بسته بندی گرافیتی قابلیت تحمل دما و فشار بالا را دارد و یکی از موثرترین محصولات برای رفع مشکلات آب بندی در دما و فشار بالا می باشد.
2. مهر و موم روغن یک مهر و موم لب خود سفت با ساختار ساده، اندازه کوچک، هزینه کم، تعمیر و نگهداری آسان و گشتاور مقاومت کمی است. می تواند از نشت متوسط، گرد و غبار خارجی و سایر مواد مضر جلوگیری کند و توانایی جبران خاصی برای سایش دارد. اما در برابر فشار بالا مقاوم نیست و عموماً در پمپ های شیمیایی در کاربردهای کم فشار استفاده می شود. در حین کار پمپ شیمیایی، هد فشار تولید شده توسط پروانه ثانویه مایع پرفشار را در خروجی پروانه اصلی متعادل می کند و در نتیجه آب بندی حاصل می شود.
3. سیل گاز خشک، به عنوان یک سیستم آب بندی بدون تعمیر و نگهداری که نیازی به خنک کننده یا روغن روان کننده سطح انتهایی آب بندی ندارد، جایگزین سیل رینگی شناور و مهر و موم دخمه پرپیچ و خم به عنوان مهر و موم اصلی برای مهر و موم شفت کمپرسور گریز از مرکز با سرعت بالا در صنعت پتروشیمی می شود.
کمپرسورهای گریز از مرکز و سایر ماشین آلات سیال با سرعت بالا برای شرایط کاری مناسب هستند که در آن مقدار کمی گاز فرآیندی بدون آسیب به اتمسفر نشت می کند، مانند کمپرسورهای هوا، کمپرسورهای نیتروژن و غیره. در اطراف شفت چرخان، مجموعه ای از شکاف های رهگیری و حفره های انبساط بین دندان ها را تشکیل می دهد. محیط مهر و موم شده در هنگام عبور از شکاف های پیچ و خم پرپیچ و خم برای رسیدن به هدف جلوگیری از نشت، اثر گاز را ایجاد می کند. مهر و موم ماز اساسی ترین شکل آب بندی بین مراحل و انتهای شفت کمپرسورهای گریز از مرکز است. با توجه به ویژگی های ساختاری مختلف، می توان آن را به چهار نوع صاف، پرپیچ و خم، پلکانی و لانه زنبوری تقسیم کرد.
4. مهر و موم بسته بندی چه ویژگی هایی دارد؟
مهر و موم بسته بندی را می توان با توجه به ویژگی های ساختاری خود به مهر و موم بسته بندی نرم، مهر و موم بسته بندی سخت و مهر و موم بسته بندی قالبی تقسیم کرد. بسته بندی معمولاً از مواد خطی نسبتاً نرم بافته می شود، داخل محفظه آب بندی با نوارهای مربعی شکل پر می شود و توسط روکش فشار داده می شود تا نیروی فشاری ایجاد کند، و بسته بندی را مجبور می کند تا روی سطح آب بندی (سطح بیرونی شفت و سطح بیرونی محور) فشار بیاورد. محفظه آب بندی)، تولید نیروی شعاعی برای اثر آب بندی، بنابراین نقش آب بندی را ایفا می کند. مواد تولیدی انتخاب شده برای بسته بندی بسته بندی اثر مهر و موم بسته بندی را تعیین می کند. به طور کلی، مواد تولید بسته بندی توسط دما، فشار و اسیدیته محیط کار محدود می شود. علاوه بر این، زبری سطح، خارج از مرکز و سرعت خطی تجهیزات مکانیکی که بستهبندی روی آنها کار میکند نیز الزاماتی برای انتخاب مواد بستهبندی دارد. بسته بندی گرافیتی قابلیت تحمل دما و فشار بالا را دارد و یکی از موثرترین محصولات برای رفع مشکلات آب بندی در دما و فشار بالا می باشد.
5. سیال آب بندی چیست؟
آب، گریس، روغن و سایر مایعات خنثی که برای این منظور استفاده می شوند، «مایعات آب بندی» نامیده می شوند. اصل آب بندی سیال آب بندی را می توان با مفاهیم اساسی مکانیک سیالات توضیح داد. مفهوم استفاده از مایع آب بند همچنین نشان می دهد که مایع آب بند باید به میزان کمتر یا بیشتر از جهت طول آب بندی به بیرون نشت کند، زیرا انرژی خود مایع آب بند بالاتر از انرژی محیط در هر دو سر در امتداد آب بندی است. طول، از قرار گرفتن رسانه های مختلف در هر دو انتها در خارج از کل طول آب بندی جلوگیری می کند. در اینجا آب بندی برای محیط کار و نشتی برای مایع آب بندی است. سیال آب بندی نمی تواند اثرات مضری روی محیط کار داشته باشد.
بدیهی است که سیال آب بندی همچنان به عنوان روان کننده در تمام طول آب بندی عمل می کند. در این دستگاه موقعیت رینگ روغن کاری اهمیت زیادی دارد. اگر حلقه روغن کاری در نزدیکی پایین جعبه بسته بندی قرار گیرد، مقاومت جریان به دستگاه آب بندی بیشتر از مقاومت در جهت مخالف است، بنابراین مایع آب بندی در جهت مخالف دستگاه جریان می یابد.
