دریچه ها اجزای کنترل در سیستم های حمل و نقل سیال هستند و کارکردهایی مانند خاموش- خاموش ، تنظیم ، انحراف ، پیشگیری از جریان برگشتی ، تثبیت ، انحراف یا کاهش فشار سرریز هستند. دریچه های مورد استفاده در سیستم های کنترل سیال دارای طیف گسترده ای از انواع و مشخصات هستند ، از ساده ترین دریچه های کره زمین گرفته تا دریچه های مختلف مورد استفاده در سیستم های کنترل خود بسیار پیچیده. از دریچه ها می توان برای کنترل جریان انواع مایعات مانند هوا ، آب ، بخار ، رسانه های مختلف خورنده ، گل ، روغن ، فلزات مایع و رسانه های رادیواکتیو استفاده کرد. دریچه ها همچنین به دریچه های چدن ، دریچه های فولادی ریخته گری ، دریچه های استیل ضد زنگ ، شیرهای فولادی مولیبدن کروم ، شیرهای فولادی وانادیوم کروم مولیبدن ، شیرهای استیل دوبلکس ، دریچه های پلاستیکی ، مواد شیرهای سفارشی استاندارد و غیره تقسیم می شوند.
چه الزامات فنی باید هنگام خرید دریچه ها تأکید شود
1 ، مشخصات و دسته شیرها باید مطابق با الزامات اسناد طراحی خط لوله باشد
1. مدل شیر باید الزامات شماره استاندارد ملی را که بر اساس آن ساخته شده است نشان دهد. اگر این یک استاندارد سازمانی باشد ، توضیحات مربوط به مدل باید نشان داده شود.
2. فشار کار دریچه باید بیشتر از یا مساوی با فشار کار خط لوله باشد. بدون تأثیرگذاری بر قیمت ، فشار کاری که شیر می تواند در برابر آن مقاومت کند باید بیشتر از فشار کار واقعی خط لوله باشد. هر دو طرف شیر باید در هنگام بسته شدن دریچه ، 1.1 برابر فشار کار دریچه را بدون نشت مقاومت کند. هنگامی که دریچه باز است ، بدنه دریچه باید بتواند دو برابر فشار کار دریچه را تحمل کند
3. استاندارد تولید دریچه باید شماره استاندارد ملی مورد نظر خود را مشخص کند. اگر این یک استاندارد سازمانی باشد ، قرارداد تهیه باید با سند سازمانی همراه باشد
2 ، مواد شیر را انتخاب کنید
1. مواد دریچه ، همانطور که لوله های چدن خاکستری به تدریج توصیه نمی شوند ، مواد بدنه دریچه باید عمدتا آهن انعطاف پذیر باشد و باید برند و داده های آزمایش فیزیکی و شیمیایی واقعی ریخته گری نشان داده شود.
2. مواد ساقه دریچه باید برای ساقه استیل ضدزنگ (2CR13) تلاش کند ، و دریچه های قطر {3 {3 {{3 نیز باید دارای ساقه تعبیه شده از جنس استنلس است.
3. مواد مهره ، ساخته شده از برنج آلومینیوم ریخته گری یا برنز آلومینیومی ریخته گری ، با سختی و استحکام بیشتر از ساقه دریچه
4. ماده آستر ساقه دریچه باید از سختی و استحکام بیشتری از ساقه دریچه برخوردار نباشد و نباید هنگام غوطه ور شدن در آب ، با ساقه دریچه و بدنه دریچه ای خوردگی الکتروشیمیایی تشکیل دهد.
5. ماده آب بندی سطح
① انواع دریچه ها متفاوت است ، و الزامات روش ها و مواد آب بندی نیز متفاوت است.
material روش ، روش ثابت و روش سنگ زنی حلقه مس برای دریچه های گوه معمولی باید مشخص شود.
③ داده های آزمایش فیزیکی ، شیمیایی و بهداشتی برای شیرهای دروازه نرم و مهر و موم شده و مواد پوشش صفحه شیر.
④ دریچه های پروانه باید مواد آب بندی را روی بدنه دریچه و مواد سطح آب بندی روی صفحه پروانه نشان دهند. داده های تست فیزیکی و شیمیایی آنها ، به ویژه نیازهای بهداشتی ، عملکرد پیری-}}}}} مقاومت در برابر لاستیک. معمولاً از لاستیک نیتریل و لاستیک EPDM استفاده می شود و استفاده از لاستیک بازیافت شده کاملاً ممنوع است.
6. بسته بندی شافت دریچه
① با توجه به باز و بسته شدن شیرهای موجود در شبکه خط لوله ، لازم است که بسته بندی برای چندین سال غیرفعال بماند و نه سن ، و اثر آب بندی آن را برای مدت طولانی حفظ کند.
pack بسته بندی شافت دریچه نیز باید در هنگام قرار گرفتن در باز و بسته شدن مکرر ، عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد.
با توجه به نیازهای فوق ، بسته بندی شافت شیر باید برای زندگی یا بیش از ده سال بدون تغییر نگه داشته شود.
④ اگر بسته بندی نیاز به تعویض داشته باشد ، طراحی شیر باید اقدامات جایگزین آن را در شرایط فشار آب در نظر بگیرد.
3 ، گیربکس انتقال
1. مواد جعبه و الزامات مربوط به ضد داخلی-}}}}}}}} با اصول بدنه دریچه سازگار است.
2. جعبه باید اقدامات آب بندی داشته باشد و بتواند در یک ستون آب 3 متری پس از مونتاژ در برابر غوطه وری مقاومت کند.
3. مهره تنظیم دستگاه محدودیت باز و بسته شدن روی جعبه باید در داخل جعبه باشد.
4. ساختار انتقال به طور منطقی طراحی شده است ، که فقط می تواند شافت دریچه را برای چرخش در هنگام باز و بسته شدن سوق دهد ، بدون آنکه باعث حرکت به سمت بالا و پایین شود. اجزای انتقال نسبتاً درگیر هستند و در هنگام باز شدن و بسته شدن بار هیچ لغزش جداسازی وجود ندارد.
5. گیربکس و مهر و موم شافت دریچه را نمی توان به عنوان یک کل بدون نشت وصل کرد.
6. هیچ ناخالصی در داخل جعبه وجود ندارد و باید از ناحیه مشبک دنده ای با چربی روغن کاری محافظت شود.
4 ، مکانیسم کار دریچه
1. جهت دهی و بسته شدن شیر در حین کار همیشه باید در جهت عقربه های ساعت باشد.
2. به دلیل باز شدن مکرر و بسته شدن دریچه ها در شبکه خط لوله ، سرعت باز و بسته شدن نباید خیلی زیاد باشد ، حتی برای دریچه های قطر بزرگ- ، باید در حدود 200-600 چرخش باشد.
3. برای راحتی عملکرد باز و بسته شدن یک نفر ، حداکثر گشتاور باز و بسته شدن در شرایط فشار خط لوله باید 240 متر {2} m باشد.
4. انتهای عملکرد باز و بسته شدن دریچه باید Tenon مربع باشد ، از نظر اندازه استاندارد و رو به روی زمین باشد تا افراد بتوانند مستقیماً آن را از زمین کار کنند. دریچه هایی با دیسک برای خطوط لوله زیرزمینی مناسب نیستند.
5. صفحه نمایش برای مدرک باز و بسته شدن دریچه
① خط مقیاس برای درجه باز و بسته شدن دریچه باید پس از تغییر جهت ، روی پوشش گیربکس یا پوسته بیرونی پنل نمایشگر ریخته شود ، همه رو به روی زمین. خط مقیاس باید با پودر فلورسنت مسواک زده شود تا نشانگر دید باشد. ② ماده سوزن دیسک نشانگر می تواند صفحه استیل ضدزنگ تحت مدیریت خوب باشد ، در غیر این صورت از صفحه فولادی نقاشی شده و ورق آلومینیومی برای تولید استفاده نمی شود. pin پین نشانگر باید آشکار و ایمن ثابت باشد. هنگامی که تنظیم باز و بسته شدن دقیق است ، باید با پرچ ها قفل شود.
6. اگر دریچه در اعماق دفن شده باشد و فاصله بین مکانیسم عملیاتی و صفحه نمایش و زمین از 15 متر بیشتر یا مساوی باشد ، باید یک تسهیلات میله پسوند نصب شود و به طور محکم ثابت شود تا افراد بتوانند از زمین مشاهده و کار کنند. یعنی باز و بسته شدن دریچه ها در شبکه خط لوله برای عملیات زیرزمینی مناسب نیست.
5 ، آزمایش عملکرد دریچه ها
1. در هنگام تولید انبوه مشخصات خاصی از دریچه ، به مؤسسات معتبر برای انجام آزمایشات عملکرد زیر مأمور می شود:
① گشتاور باز و بسته شدن شیر در شرایط فشار کار ؛
② تحت شرایط فشار کار ، زمان باز و بسته شدن مداوم که می تواند اطمینان حاصل کند که شیر به شدت بسته است.
③ تشخیص ضریب مقاومت در برابر جریان دریچه ها در شرایط تحویل آب خط لوله.
2. دریچه ها قبل از ترک کارخانه باید آزمایشات زیر را انجام دهند:
① هنگامی که شیر در حالت باز قرار دارد ، بدنه دریچه باید در برابر تست فشار داخلی دو برابر مقدار فشار کار دریچه مقاومت کند.
② هنگامی که شیر بسته شد ، هر دو طرف می توانند 11 برابر فشار کار دریچه را بدون نشت مقاومت کنند. اما برای شیرهای پروانه ای مهر و موم شده فلزی ، مقدار نشت نباید از نیازهای مربوطه تجاوز کند
6 ، ضد داخلی - خوردگی دریچه ها
1. داخل و خارج بدنه دریچه (از جمله گیربکس) ابتدا باید منفجر شود ، ماسهبازی شده و زنگ زدگی برداشته شود و در تلاش برای پاشیدن الکترواستاتیک پودر غیر-} رزین اپوکسی سمی با ضخامت 0؟ 3 میلی متر یا بیشتر هنگامی که اسپری الکترواستاتیک غیر - رزین اپوکسی سمی بر روی دریچه های بزرگ فوق العاده دشوار است ، رنگ اپوکسی سمی غیر {6} مشابه نیز باید برس یا اسپری شود.
2. قسمت داخلی بدنه دریچه و قسمتهای مختلف صفحه شیر نیاز به اقدامات جامع ضد-} دارد. از یک طرف ، غوطه وری در آب خوردگی نخواهد شد و هیچ خوردگی الکتروشیمیایی بین این دو فلز وجود نخواهد داشت. سطح صاف در هر دو طرف مقاومت آب را کاهش می دهد.
3. الزامات بهداشتی برای رزین اپوکسی ضد-}}} int یا رنگ در بدن دریچه باید با آزمایش گزارش های مقامات معتبر مربوطه همراه باشد. خصوصیات شیمیایی و فیزیکی نیز باید الزامات مربوطه را برآورده کند.
7 ، بسته بندی و حمل و نقل دریچه
1. برای آب بندی ایمن ، صفحات مسدود کننده سبک باید در هر دو طرف شیر نصب شوند.
2. شیرهای کوچک - باید با طناب های چمن گره خورده و در ظروف منتقل شوند.
3. دریچه های بزرگ کالیبر نیز با تثبیت قاب چوبی ساده برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل بسته بندی شده اند
8 ، کتابچه راهنمای کارخانه شیر را بررسی کنید
1. دریچه ها تجهیزات هستند و داده های مربوط به زیر باید در دفترچه راهنمای کارخانه مشخص شود: مشخصات شیر. مدل ؛ فشار کار ؛ استانداردهای تولیدی ؛ مواد بدنه دریچه ؛؛ مواد ساقه دریچه ؛ مواد آب بندی ؛ مواد بسته بندی شافت دریچه ؛ مواد آستین شافت ساقه دریچه ؛ مواد خوردگی داخلی و خارجی-} مواد خوردگی ؛ کارگردانی عملیاتی ؛ انقلاب ها ؛ باز و بسته شدن گشتاور در شرایط فشار کار ؛
2. نام تولید کننده ؛ تاریخ تولید ؛ شماره کارخانه: وزن ؛ ابعاد کنترل برای طول کلی ، عرض و ارتفاع فلنج اتصال ، از جمله دیافراگم ، تعداد سوراخ ها و فاصله سوراخ مرکز ، باید به صورت گرافیکی نشان داده شود. زمان باز و بسته شدن موثر ؛ ضریب مقاومت جریان دریچه ؛ داده های مربوط به بازرسی کارخانه دریچه و اقدامات احتیاطی برای نصب و نگهداری.