در تولید شیمیایی ،پمپ های شیمیاییمانند "قلب" های روان ، حمل و نقل رسانه های مختلف فاسد ، اشتعال ، انفجاری یا سمی است. پس از نقص پمپ ، می تواند منجر به تلفات تولید یا حتی تصادفات ایمنی شود. بنابراین ، نگهداری علمی و دقیق بسیار مهم است. مراحل کلیدی زیر به شما در اطمینان از عملکرد ایمن پمپ کمک می کند:
Iمراقبت روزانه
1. شش جهت را رعایت کنید: بازرسی های روزانه را انجام دهید ، با تمرکز بر اینکه آیا علائم نشت در بدن پمپ ، فلنج و مهر وجود دارد. مشاهده کنید که آیا سطح روغن موجود در پنجره روغن روغن کاری واضح ، قابل مشاهده و در محدوده طبیعی است و اینکه آیا آب خنک کننده بدون مانع است یا خیر.
2. گوش دادن به همه جهت ها: گوش دادن به صدای در حال اجرا ، صدای اصطکاک غیر طبیعی ، سوت زدن تیز یا صدای ضربه نامنظم اغلب هشدارهای تحمل آسیب ، شل شدن پروانه یا کاویتاسیون است.
دمای لمسی: گرمایش غیر طبیعی (به طور قابل توجهی بالاتر از دمای محیط یا سوابق تاریخی) هنگام لمس جعبه های بلبرینگ ، محفظه های حرکتی و سایر قسمت ها معمولاً نشانگر روغن کاری ضعیف ، سایش جزء یا عملکرد بیش از حد است.
4. نظارت بر ابزار: به طور مرتب پارامترهای کلیدی مانند پمپ ورودی و فشار خروجی ، جریان حرکتی ، سرعت جریان و غیره را ضبط و مقایسه کنید. نوسانات غیر طبیعی اغلب سیگنال های سایش داخلی ، انسداد یا تغییر در مقاومت در سیستم است.
II بازرسی منظم
1. مدیریت روغن کاری: دستورالعمل های جایگزین کردن روغن/گریس را با توجه به چرخه و مارک مورد نیاز به شدت دنبال کنید. وخامت روغن ، امولسیون یا ناخالصی ها می توانند سایش بلبرینگ را تسریع کنند. حتماً هر بار روغن را تغییر دهید ، محفظه روغن را تمیز کنید.
2. بازرسی آب بندی: مهر و موم های مکانیکی یا مهر و موم های بسته بندی برای جلوگیری از نشت مهم هستند. به طور مرتب وضعیت آب بندی را بررسی کنید و اگر به نظر می رسد که نشت بدتر شده ، سایش شدید یا به پایان عمر خدمت خود رسیده است (معمولاً با ساعات کار اندازه گیری می شود) به موقع آن را جایگزین کنید. اطمینان حاصل کنید که محفظه آب بندی در حین تعویض به طور دقیق نصب و نصب شده است.
3. بازرسی مؤلفه اصلی: بر اساس تعمیرات عمده یا تجربه عملیاتی ، به طور مرتب از خوردگی ، سایش و کاویتاسیون اجزای بیش از حد مانند پروانه و حلقه های سایش بازرسی کنید (حلقه های مقاوم {1} را بپوشید). پروانه های آسیب دیده به شدت می توانند تعادل هیدرولیک خوردگی را مختل کنند {3} pumps مقاوم.
4. سفت شدن و کالیبراسیون: به طور مرتب پیچ های لنگر ، پیچ های فلنج ، پیچ های اتصال و غیره را بررسی و محکم کنید تا از شل شدن لرزش یا نشت جلوگیری شود. در صورت لزوم ، کالیبراسیون تراز بین پمپ و موتور (به ویژه پس از نگهداری) انجام دهید ، زیرا تراز ضعیف عامل اصلی لرزش و آسیب های تحمل است.
5. سیستم خنک کننده/شستشوی: اطمینان حاصل کنید که خط لوله آب خنک کننده بدون مانع و اثر خنک کننده خوب است. پمپ های دارای طرح های گرگرفتگی باید اطمینان حاصل کنند که سرعت جریان و فشار محلول گرگرفتگی ، نیازهای طراحی را برآورده می کند.
مشخصات ایمنی سوم
1. قبل از انجام هرگونه عملیات تعمیر و نگهداری ، یک علامت را خاموش کرده و آویزان کنید: قبل از هرگونه عملیات نگهداری ، لازم است که قدرت را قطع کرده و یک علامت هشدار دهنده "بسته نکنید" برای جلوگیری از آسیب های شخصی ناشی از سوء استفاده.
2. تخلیه و انزوا متوسط: هنگام برخورد با پمپ های مربوط به رسانه های خطرناک ، لازم است اطمینان حاصل شود که محیط داخل پمپ به طور کامل تخلیه و افسردگی شده است و خطوط لوله ورودی و خروجی به طور مؤثر جدا می شوند.
5. محافظت شخصی کافی: از عینک های محافظ مناسب ، دستکش های مقاوم در برابر شیمیایی ، لباس محافظ و تجهیزات محافظ تنفسی در صورت لزوم استفاده کنید تا از تماس با رسانه های سمی و مضر یا پاشش جلوگیری کنید.
ارزش پیشگیری بسیار بیشتر است! یک سیستم نگهداری که ترکیبی از نظارت دقیق روزانه و نگهداری منظم حرفه ای است ، سنگ بنای ترم طولانی - ، کارآمد و کارآمد از خوردگی {{1} pumps پمپ های شیمیایی مقاوم است. این نه تنها می تواند خطر خرابی غیر منتظره را به میزان قابل توجهی کاهش دهد ، بلکه به طور مؤثر عمر خدمات تجهیزات ، ایمنی پرسنل و ایمنی محیط زیست را نیز گسترش می دهد. ادغام آگاهی از نگهداری در زندگی روزمره ، و هر پمپ را به یک نیروی قابل اعتماد برای اطمینان ازشیمیاییتولید