انتخاب پمپ های چند مرحله ای
هنگام استفاده از پمپ چند مرحله ای فولاد ضد زنگ، اولین گام تعیین هدف و پارامترهای عملکرد پمپ چند مرحله ای و انتخاب نوع پمپ است. اصول و مبانی انتخاب پمپ های چند مرحله ای:
1. نوع پمپ چند مرحله ای و عملکرد انتخاب شده را مطابق با الزامات پارامترهای فرآیند مانند سرعت جریان دستگاه، سر، فشار، دما، کمک هزینه کاویتاسیون، ضربه مکش و غیره قرار دهید.
2. پمپ های چند مرحله ای باید الزامات مشخصات متوسط را برآورده کنند.
(1) برای پمپ هایی که مواد قابل اشتعال، مواد منفجره، سمی یا با ارزش را حمل می کنند، مهر و موم های شفت قابل اعتماد یا پمپ های بدون نشتی مورد نیاز است، مانند پمپ های مغناطیسی (بدون مهر و موم شفت، با استفاده از درایو غیر مستقیم مغناطیسی ایزوله).
(2) برای پمپ های چند مرحله ای که رسانه های خورنده را حمل می کنند، لازم است که اجزای همرفت از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند پمپ های فلوروپلاستیک مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنند.
(3) برای پمپ های چند مرحله ای که رسانه های حاوی ذرات جامد را حمل می کنند، لازم است که اجزای همرفت از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده باشند و در صورت لزوم، مهر و موم شفت باید با مایع تمیز شسته شود.
3. الزامات مکانیکی برای پمپ های چند مرحله ای شامل قابلیت اطمینان بالا، صدای کم و حداقل لرزش است.
4. هزینه ورودی تهیه پمپ چند مرحله ای، از جمله هزینه تهیه و هزینه نصب و نگهداری را به طور دقیق محاسبه کنید.
تعمیر و نگهداری پمپ های چند مرحله ای
(1) هرگونه شلی در خط لوله و اتصالات پمپ چند مرحله ای را بررسی کنید. پمپ چند مرحله ای را با دست بچرخانید تا ببینید انعطاف پذیر است یا خیر.
(2) روغن روان کننده یاتاقان را به بدنه یاتاقان اضافه کنید و مشاهده کنید که سطح روغن در خط مرکزی گیج روغن قرار دارد. روغن روان کننده باید به موقع تعویض یا دوباره پر شود.
(3) پیچ ورودی آب بدنه پمپ چند مرحله ای را باز کنید و آب (یا دوغاب) تزریق کنید.
(4) شیر دروازه، گیج فشار خروجی و گیج خلاء ورودی خط لوله خروجی آب را ببندید.
(5) موتور را حرکت دهید و بررسی کنید که آیا جهت موتور صحیح است یا خیر.
(6) اگر پمپ چند مرحله ای برای مدت طولانی استفاده نمی شود، لازم است پمپ را به طور کامل جدا کنید، آب را خشک کنید و قبل از نصب، روی قسمت های چرخان و اتصالات گریس بمالید.
(7) سعی کنید تا حد امکان دبی و هد پمپ چند مرحلهای را در محدوده مشخص شده روی برچسب کنترل کنید تا اطمینان حاصل کنید که پمپ چند مرحلهای در بالاترین نقطه بازده کار میکند تا به حداکثر انرژی دست یابید. -اثر صرفه جویی
(8) در حین کار پمپ های چند مرحله ای، دمای بلبرینگ نباید از 35 درجه سانتیگراد دمای محیط تجاوز کند و حداکثر دما نباید از 80 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
(9) اگر هر گونه صدای غیر طبیعی در پمپ چند مرحله ای یافت شد، باید فوراً متوقف شود تا علت آن بررسی شود.
(10) هنگامی که پمپ چند مرحله ای باید متوقف شود، ابتدا شیر دروازه و فشار سنج را ببندید و سپس موتور را متوقف کنید.
(11) در اولین ماه کارکرد، پمپ چند مرحله ای باید روغن روان کننده را پس از 100 ساعت و سپس هر 500 ساعت پس از آن تعویض کند.
(12) پمپ های چند مرحله ای اغلب غده بسته بندی را تنظیم می کنند تا از چکیدن معمولی داخل محفظه بسته بندی اطمینان حاصل کنند (ترجیحاً بیرون چکه شود).
(13) به طور منظم سایش آستین شفت پمپ چند مرحله ای را بررسی کنید و در صورت ساییدگی قابل توجه آن را به سرعت تعویض کنید.
(14) هنگام استفاده از پمپ چند مرحله ای در فصل سرد زمستان، پس از پارک، باید پیچ تخلیه در قسمت پایین بدنه پمپ را باز کنید تا محیط کاملاً تخلیه شود. از ترک خوردن یخبندان جلوگیری کنید.
(15) موتور را راه اندازی کنید، زمانی که پمپ چند مرحله ای به طور معمول کار می کند، فشار سنج خروجی و پمپ خلاء ورودی را باز کنید تا ببینید آیا فشار مناسب را نشان می دهند، به تدریج شیر دروازه را باز کنید و بار موتور را در همان زمان بررسی کنید. زمان
5. نصب و راه اندازی: نصب و راه اندازی مناسب برای عملکرد و طول عمر پمپ های چند مرحله ای بسیار مهم است. پمپ باید طبق دستورالعمل سازنده نصب شود و در هنگام راه اندازی و کارکرد باید مراقب بود تا پمپ آسیب نبیند.
در نتیجه، انتخاب، استفاده و نگهداری پمپ های چند مرحله ای نیاز به بررسی دقیق و توجه به جزئیات دارد. با ارزیابی دقیق شرایط بهره برداری، بهره وری انرژی، نیازهای تعمیر و نگهداری، قابلیت اطمینان و نصب و راه اندازی مناسب این پمپ ها، می توانند سال ها خدمات ایمن و موثر ارائه دهند.