مهر مکانیکی علت اصلی نشت پمپ آب است، اما مهر مکانیکی خود جزء دقیقی با الزامات بالا است که الزامات بالایی برای طراحی، ماشینکاری و کیفیت مونتاژ دارد. در هنگام استفاده از مهر مکانیکی، عوامل مختلف استفاده از مهر مکانیکی باید مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد تا مهر مکانیکی مناسب برای الزامات فنی و خدمات مورد نیاز متوسط پمپ های مختلف و شرایط روغن کاری کافی، به طوری که برای اطمینان از بهره برداری بلند مدت و قابل اعتماد از مهر و موم.
مهر مکانیکی که با نام مهر انتهایی نیز شناخته می شود، دارای یک جفت صورت انتهایی عمود بر محور چرخش است. تحت عمل فشار سیال و جبران نیروی الاستیک خارجی دستگاه، صورت انتهایی متناسب با انتهای دیگر و اسلایدهای نسبت به انتهای دیگر بسته به همکاری مهر کمکی نگه می دارد، تا از نشت مایع جلوگیری شود.
نشت مشترک
نشت مهر مکانیکی بیش از ۵۰٪ از کل پمپ های تعمیر و نگهداری را به خود حساب می کند. بهره برداری از مهر مکانیکی به طور مستقیم بر عملکرد طبیعی پمپ آب تأثیر می گذارد. خلاصه و تحلیل به شرح زیر است.
1.نشت دوره ای
(1) جابجایی محوری روتور پمپ بزرگ است، تداخل بین مهر کمکی و شفت بزرگ است، و حلقه متحرک نمی تواند انعطاف پذیر بر روی شفت حرکت کند. پس از واژگون شدن پمپ و فرسوده شدن حلقه های دینامیکی و ایستا، جابه جایی قابل جبران نیست.
اندازه گیری های متقابل: هنگام مونتاژ مهر مکانیکی، جابجایی محوری شفت باید کمتر از ۰٫۱ میلی متر باشد و تداخل بین مهر کمکی و شفت باید متوسط باشد. در حالی که اطمینان از مهر شعاعی، حلقه منقول می تواند انعطاف پذیر بر روی شفت پس از مونتاژ حرکت کند (حلقه منقول را به سمت بهار و بهار آزادانه فشار دهید).
(2) روغن روان کننده ناکافی در سطح آب بندی باعث اصطکاک خشک و یا خشن شدن صورت آب بندی می شود.
اندازه های متقابل: ارتفاع سطح روغن روان کننده در محفظه نفت باید بالاتر از سطح آب بندی حلقه های پویا و ایستا باشد.
(۳) روتور به طور دوره ای ارتعاش می کند. دلیل آن این است که استاتور با پوشش های بالا و پایین همسو نیست، یا پروانه و شفت اصلی نامتعادل، حفره یا آسیب باربر (سایش) هستند که عمر آب بندی را کوتاه خواهد کرد و نشتی تولید خواهد کرد.