حفاظت از پمپ قابل فرورفتگی
1. برق
(1) بررسی ولتاژ عامل و جریان DC پمپ فرورفتگی هر از چندگاهی. ولتاژ سه فاز اندازه گیری شده توسط فشارسنج آب باید اساساً متحد، و آن را باید 340 ~ 420v. جریان DC سه فاز اندازه گیری شده توسط گیره دی سی آممتر باید اساسا متحد، و آن را باید 0.5 ~ 1 بار از جریان DC اضافی است.
(2) به طور منظم بررسی مقاومت عایق حرارتی پمپ قابل فرورفتن به زمین. پس از 4 ~ 6h از عمل غیر طبیعی، متوقف کردن ماشین و اندازه گیری مقاومت عایق سیم پیچ موتور به زمین با megger، که باید بیشتر از 0.5m Ω. برای پمپ های قابل فرورفتن که مدت کوتاهی از خدمت خارج شده اند، چنین بازبینی هایی نیز باید قبل از استفاده انجام شود.
(3) قبل از شروع ماشین ، بررسی کنید که آیا تیزی رله حرارتی و دیگر عملیات نصب سپر غیر طبیعی است.
(4) بررسی کابل برای آسیب. همانطور که برای نفت غوطه ور پمپ الکتریکی غوطه ور, توجه به آسیب نشت نفت پمپ الکتریکی به لاستیک عایق کابل.
2. بالاتر از ماشین آلات
(1) بررسی وضعیت مهر مکانیکی پمپ قابل فرورفتن هر از چندگاهی. پیچ سوراخ روغن را باز کنید و مقدار زیادی روغن آزاد کنید. اگر روغن حاوی رطوبت باشد، نشان می دهد که مهر بلوک آسیاب فوقانی (یا بلوک آسیاب پایین تر) آب نشت کرده است. جعبه آب بندی را جایگزین کنید و از روغن یخ زده جدید خارج کنید. اگر کمبود نفت در سوراخ روغن وجود دارد یا کیفیت نفت ضعیف است، روغن (شماره ۵ یا شماره ۱۰ روغن مکانیکی، روغن دوخت یا روغن ترانسفورماتور) را پر کنید یا روغن جدید را جایگزین آن کنید.
(2) برای پمپ قابل غرق شدن با بلوک سنگ زنی جدید و یا جایگزین، پلاگین آب بندی از آب های پاک کن باید پس از 50 ساعت از عمل چرخش، و نشت نفت (آب) باید بررسی شود. اگر< 5ml,="" the="" sealing="" deformity="" shall="" be="" indicated,="" and="" it="" can="" be="" used="" continuously.="" if="">5ml، پلاگین آب بندی باید پس از تخلیه نفت (آب) سفت، و بررسی دوم پس از 50 ساعت از عمل مداوم انجام می شود. اگر هنوز 5m1 > باشد، مشکل آب بندی نشان داده می شود. برای پمپ قابل فرورفتن استفاده می شود، مقدار افشا باید یک بار در ماه، که باید کمتر از 25ml بررسی شود، و می تواند به طور مداوم پس از تخلیه استفاده می شود.
(3) بررسی وضعیت لرزش موتور پمپ آب ، و سرعت سنکرون موتور N0 = 3000r / دقیقه ، 1500r / دقیقه ، 1000r / دقیقه و 750r / دقیقه ، به طوری که اطمینان حاصل شود که ارزش ارتعاش مربوطه است δ ≤0.06mm 0.1mm 0.13mm 0.16mm。
(4) به طور منظم بررسی وضعیت باربری پمپ submersible. بررسی کنید که آیا یاتاقان از نفت کوتاه است، چه حلقه داخلی در حال اجرا وجود دارد و چه حلقه بیرون، و اینکه آیا یاتاقان نیاز به جایگزینی دارد (بهتر است به جای یاتاقان پمپ الکتریکی پر از آب یک بار در سال).
3. دیگر در بالا
(1) همیشه بررسی کنید که آیا پوشش خالص آب از پمپ فرورفتگی توسط هرز و خاک مسدود شده است و اینکه آیا پروانه زخم است.
(2) پمپ قابل فرورفتگی که در مدت زمان کوتاهی غیر ضروری است باید به سطح پورت جلو گذاشته شود، تمیز و خشک شود، و سپس به سمت راست در یک اتاق خشک و تهویه شده برای ذخیره سازی قرار داده شود.
(3) پس از پمپ قابل فرورفتن به مدت 1 ~ 2 سال عمل کرده است ، کشیدن هسته موتور باید همچنان به بررسی و تمیز. در صورت وجود هر گونه خاک، موتور را در 0.2٪ Haiou TX-10 یا 105 محلول پودر صابون غوطه ور کنید، آن را تا حدود 100 درجه سانتی گراد حرارت دهید و راه حل را هم بزنید تا انحلال خاک کند شود. پس از خاک برای حذف 1 ~ 2H, توسعه و ترش آن را با آب شیر کم فشار, حذف مهره های آب, و خشک کردن آن را در کوره در دمای بالا.
3. نگهداری پمپ های قابل غرق شدن
1. گسل های رایج، علل و راه حل های پمپ الکتریکی قابل فرورفتن
2. عقب گرد موتور روتور سیم پیچ
(1) به منظور جلوگیری و یا کاهش چرخش بی احساس از چرخش چرخش ناشی از خطای disassembly ، قبل از مونتاژ موتور ، علامت مشترک بین انتهای جلو و عقب و پایه با انباشتگر ، و آن را به عنوان پس از پیرایش است.
(2) در هنگام از بین بردن سیم پیچ، توجه به پوشش هسته آهن برای جلوگیری از ویفر سیلیکون از پیچ و وارنگ و تغییر مکان، و ظاهر بور زاویه دندان شکاف. مراحل حذف بهتر عبارت اند از: ابتدا کویل را از یک انتهای با پلیر های مورب قطع کنید، و سپس آن را در انتهای دیگر با پلیر بیرون بکشید.
(3) قالب سیم پیچ باید با توجه به اندازه مورد نیاز به باد سیم پیچ ساخته شده ، به طوری که برای اطمینان از ترخیص ظاهری از پایان سیم پیچ و درج سیم پیچ را به شکاف.
(4) "روش سه بعدی" باید برای تعبیه سیم اتخاذ شده است، که پس از تعبیه یک فاز، فاز دیگری تعبیه شده است تا فرم پایان "سه بعدی": توجه در هنگام تعبیه: (1) موقعیت دو سیم کشی اول "دسته بلند کردن" سیم کشی باید مناسب برای اطمینان حاصل شود که هسته روتور خواهد شد خراش در هنگام جاسازی سیم کویل های دیگر؛ (2) استفاده از تخته خط کمتر در هنگام کشیدن کویل پایین برای جلوگیری از آسیب رساندن به عایق کویل؛ (3) کاغذ عایق اینترفاز باید در محل قرار داده شده ، و کویل دو فاز باید گسترده و ترک. (4) برای روغن غوطه ور و پر از آب موتور، سیم پیچ در شکاف (از جمله پایان) باید فشرده نمی شود، به طوری که روغن (آب) می تواند ثابت به از بین رفتن گرما برای سیم پیچ.
(5) حل مشکل عایق مفاصل. پوست کردن قفسه و پوشش در مفصل، و حذف لایه رنگ اسمی و لایه اکسید سیم مسی؛ سپس، ادامه فروش با splicing، و حذف گوشه های تیز، burrs و مایع welding باقی مانده؛ سپس نیم پک ۲ لایه با نوار پلی اتیلن، نیم پک ۶ لایه با نوار چسب خود بوتلی که حدود دو بار کشیده شده است (مفصل باید مراقب و بدون درز باشد)، و در ابتدا نیم پک ۲ لایه با نوار چسب پلی اتیلن یا نوار چسب فیبر سزیوم به عنوان پوشش مکانیکی.
(6) کثیف نگه داشتن در طول disassembly. با دقت تنظیم "پیچ محدود" در پایین را به پیچ چرخش آزادانه، و سفت مهره پیچ قفل. نصب پوشش پایان با توجه به موقعیت آب بندی اصلی، و مراقب باشید به حلقه آب بندی لاستیکی در سوراخ داخلی جعبه آب بندی آسیب نمی زند. هنگامی که تمام جعبه آب بندی بدن از هم دور می شود، تنها می توان آن را در کمی بدون ضربه زدن تحت فشار قرار دادند.
4'سعی کنید به disassemble موتور
(1) تلاش پنوماتیک. استفاده از 2kg / mm2 فشار هوا برای بررسی اینکه آیا "O" حلقه آب بندی لاستیک در مفصل هر دستگاه کامل و دو پوشش آب بندی در کل جعبه آب بندی بدن قابل تنفس هستند. پس از آن روغن مکانیکی را به پوشش های بالا و پایین اضافه کنید.
(2) مقاومت DC. مقدار مقاومت هر فاز سیم پیچ روتور باید در ± ۲٪ از مقیاس خطای مقدار یکنواخت مقاومت سیم پیچ سه فاز باشد.
(3) مقاومت در برابر عایق. در دمای طبیعی > ۵ متر Ω شود.
(4) بررسی مکانیکی. هنگامی که پمپ الکتریکی در حال اجرا است، تن هر عنصر باید غیر طبیعی باشد.
(5) تلاش کشتی. کشتی دی سی و از دست دادن کشتی تحت ولتاژ اضافی تقریبا همان موتور اصلی است. برای به ندرت استفاده می شود 2.2kW پمپ الکتریکی قابل غرق شدن, کشتی DC است 1.8 ~ 2.5A, و از دست دادن کشتی کمتر از 0.5KW.
(6) تلاش بار. پس از دویدن در آب به مدت ۴ ساعت، افزایش دمای موتور تا ۷۵ ≤ درجه سانتی گراد خواهد بود.
(7) تلاش ترمز. پروانه را گره بزنید و آن را به منبع تغذیه تبادل فاز 100V متصل کنید. مقدار DC هر فاز باید در ± ۱۰٪ از مقدار یکنواخت DC سه فاز باشد.