پمپ شناور فولادی ضد زنگنوعی پمپ شناور است، زیرا بسیاری از پمپ های شناور از چدن یا مواد پلاستیکی ساخته می شوند. اگر فقط از این مواد برای ساخت پمپ های شناور استفاده شود، رفع نیازهای مشتری دشوار است. اگر مواد خورنده زیادی مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید نیتریک و غیره وجود داشته باشد، نمی توان آنها را تخلیه کرد. این یکی از ویژگی های آن است. یکی دیگر از ویژگی های آن این است که علاوه بر زنگ نخوردن، در برابر دمای بالا نیز مقاوم است. بسیاری از تولیدکنندگان نیز پمپهای شناور از جنس استنلس استیل-مقاوم در دمای بالا تولید کردهاند. اگرچه این فولاد ضد زنگ است، اما مواد کمکی زیادی وجود دارد که نمی توانند در برابر دمای بالا مقاومت کنند. به طور کلی، در دمای 120 درجه سانتیگراد مشکلی نیست. به عنوان مثال، برخی از کارخانه های شیمیایی نیاز به استفاده از پمپ های گریز از مرکز دارند که می توانند دمای بالای 200 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.
چندین مشکل رایج باپمپ های شناور از جنس استنلس استیل
1، دلایل و راه حل های جریان ناکافی یا عدم تولید آب در حین کارکرد پمپ های شناور فولاد ضد زنگ:
1. ارتفاع نصب پمپ شناور فولاد ضد زنگ بسیار زیاد است و در نتیجه عمق غوطه وری کافی پروانه و کاهش خروجی آب پمپ ایجاد می شود. انحراف مجاز ارتفاع نصب پمپ آب نباید خودسرانه گسترش یابد.
2. پمپ آب در جهت مخالف می چرخد. قبل از شروع آزمایشی پمپ آب، موتور را در حالت آرام قرار دهید و جهت مطابقت آن با پمپ آب را بررسی کنید. اگر وضعیت فوق در حین استفاده رخ داد، بررسی کنید که آیا توالی فاز منبع تغذیه تغییر کرده است یا خیر.
3. شیر خروجی باز نمی شود. شیر را چک کنید و مرتباً آن را نگهداری کنید.
4. خط لوله خروجی آب بدون مانع نباشد و یا پروانه مسدود باشد. انسداد خطوط لوله و پروانه ها را تمیز کنید و زباله ها را مرتباً از مخزن خارج کنید.
5. حلقه مقاوم در برابر سایش در انتهای پایین پمپ آب به شدت فرسوده شده یا توسط زباله مسدود شده است. زباله ها را تمیز کنید یا حلقه های مقاوم در برابر سایش را جایگزین کنید.
6. چگالی یا ویسکوزیته مایع پمپاژ شده خیلی زیاد است. شناسایی علل تغییرات کیفیت آب و اتخاذ تدابیری برای رفع آنها.
7. پروانه جدا شده یا آسیب دیده است. پروانه را تقویت یا تعویض کنید.
8. هنگامی که چند پمپ آب خروجی خط لوله یکسانی دارند، هیچ-شیر یک طرفه نصب نشده است یا مهر و موم شیر یک طرفه محکم نیست. پس از بررسی علت، دریچههای یک طرفه را- نصب یا تعویض کنید.
2، پمپ شناور فولاد ضد زنگ دارای لرزش و بی ثباتی غیرعادی در حین کار است، عمدتاً به دلیل:
1. پیچ های لنگر پایه پمپ آب سفت یا شل نیستند. تمام پیچ های پایه را به طور یکنواخت سفت کنید
2. خط لوله خروجی به طور مستقل پشتیبانی نمی شود و ارتعاش خط لوله بر پمپ آب تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از تحمل وزن فلنج لوله خروجی، پشتیبانی مستقل و پایدار برای لوله خروجی پمپ آب فراهم کنید.
3. کیفیت پروانه نامتعادل یا حتی آسیب دیده یا نصب شل. پروانه را تعمیر یا تعویض کنید
4. یاتاقان های بالایی و پایینی پمپ آب آسیب دیده است. یاتاقان های بالایی و پایینی پمپ آب را تعویض کنید.
3، دلایل اصلی جریان بیش از حد یا اضافه بار موتور یا گرمای بیش از حد ناشی از پمپ های شناور فولاد ضد زنگ عبارتند از:
1. ولتاژ کار کم یا زیاد. ولتاژ منبع تغذیه را بررسی کنید و ولتاژ ورودی را تنظیم کنید.
2. بین قطعات متحرک و ثابت داخل پمپ آب یا بین پروانه و حلقه آب بندی اصطکاک وجود دارد. تعیین موقعیت اجزای اصطکاک و رفع عیوب.
3. هد پایین و دبی بالا منجر به عدم تطابق بین قدرت موتور الکتریکی و ویژگی های پمپ آب می شود. شیر را طوری تنظیم کنید که دبی را کاهش داده و قدرت موتور را با پمپ آب مطابقت دهد.
4. چگالی پمپاژ بالا یا ویسکوزیته بالا است. بررسی دلایل تغییرات کیفیت آب و تغییر شرایط کاری پمپ آب
5. آسیب بلبرینگ. یاتاقان های دو سر موتور را تعویض کنید
4، دلایل اصلی و روش های تصفیه برای مقاومت عایق پایین پمپ های شناور فولاد ضد زنگ عبارتند از:
1. در هنگام نصب سیم برق، اگر انتهای آن در آب غوطه ور شود یا خطوط برق یا سیگنال آسیب دیده باشد، ممکن است آب وارد شود. کابل یا خط سیگنال را تعویض کنید و موتور را خشک کنید.
2. مهر و موم مکانیکی فرسوده شده یا به درستی نصب نشده است. مهر و موم مکانیکی بالا و پایین را تعویض کنید و موتور را خشک کنید.
3. O-پیری و از دست دادن عملکرد; تمام حلقه های آب بندی را تعویض کرده و موتور را خشک کنید.
5، در خط لوله پمپ شناور فولاد ضد زنگ، اغلب پدیده های نشت آب در خط لوله یا اتصال فلنج وجود دارد.
دلایل و روش های درمان:
1. خط لوله خود دارای نقص است و تحت آزمایش فشار قرار نگرفته است.
2. اتصال واشر در اتصال فلنج به درستی کار نمی شود.
3. پیچ و مهره های فلنج به شیوه ای معقول سفت نشده اند. لوله های معیوب باید تعمیر یا حتی تعویض شوند. اگر انحراف مرکزی لوله اتصال بیش از حد بزرگ باشد، باید آن را جدا کرده و مرتب کنید. پس از تراز کردن، پیچ های اتصال باید در یک حالت آزاد اولیه وارد و سفت شوند. پس از نصب تمام خطوط لوله، تست مقاومت فشار و نشتی سیستم باید انجام شود. باید با یک جدید جایگزین شود.
6، نشت داخلی پمپ شناور فولاد ضد زنگ:
هنگامی که پمپ شناور نشت می کند، باعث آسیب عایق، غوطه ور شدن یاتاقان و هشدار سیستم هشدار می شود و دستگاه را مجبور به توقف کار می کند.
دلیل اصلی این است که مهر و موم دینامیک (مکانیکال آب بند) یا آب بند استاتیک (کابل نمد مخصوص ورودی کابل، O{0}}رینگ سیل) پمپ شناور آسیب دیده و باعث نشت آب می شود و کابل برق یا کابل سیگنال آسیب دیده و باعث نشت آب می شود. سیگنال های هشدار مختلف مانند غوطه وری، نشت، رطوبت و غیره خاموش شدن زنگ هشدار. قبل از نصب، کیفیت هر جزء آب بندی باید بررسی شود. در حین نصب، لازم است از تماس خوب بین سطوح انتهایی هر جزء آب بندی اطمینان حاصل شود. قبل از کار، مقاومت فاز به فاز و عایق زمین موتور و همچنین سالم بودن اجزای حسگر هر سیستم هشدار را بررسی کنید. هنگامی که عیوب- فوق الذکر در حین کار رخ می دهد، تمام کاسه نمدها و کابل های آسیب دیده را تعویض کرده و موتور را خشک کنید. مهر و موم و کابل های جدا شده نباید دوباره استفاده شوند.
7، هنگامی که پمپ شناور فولادی ضد زنگ متوقف می شود، معکوس کنید:
1. پس از قطع برق موتور پمپ آب، پمپ آب معکوس می شود، عمدتاً به دلیل خرابی دریچه چک یا فلپ در خط لوله خروجی.
2. قبل از نصب اقدامات خروج باید بررسی شود تا از درست بودن جهت نصب شیر چک، تراز بودن مرکز شیر، و باز و بسته شدن باید انعطاف پذیر و آزاد باشد. به طور مرتب شیر یا فلپ را در حین کار بررسی کنید، قطعات آسیب دیده را با شیرهای بازرسی یا فلپ های تضمین شده با کیفیت تعمیر یا تعویض کنید.