1، آسیب شکستگی
شکستگی و آسیب کوپلینگ ها اغلب در اثر ضربه لحظه ای یا گشتاور بیش از حد در حین کار رخ می دهد. دلایل رایج عبارتند از: بار محوری بیش از حد، پایان عمر بلبرینگ، نصب نامناسب و غیره. برای جلوگیری از چنین آسیب هایی می توان اقداماتی مانند استفاده از کوپلینگ های مناسب با شرایط کار در محل، افزایش طول عمر بلبرینگ ها یا تقویت نصب و تثبیت کوپلینگ ها
2، سایش سوراخ شفت
سایش سوراخ شفت کوپلینگ عمر مفید آن را محدود می کند، عمدتاً به دلیل اندازه نامناسب سوراخ شفت، سختی ناکافی مواد سطح سوراخ شفت و روانکاری ضعیف. روشهای پیشگیری و کاهش چنین آسیبهایی شامل انتخاب مواد مناسب، حفظ روانکاری خوب و نصب کمک فنرهای مناسب است.
3، آسیب دنده
آسیب دنده های کوپلینگ عمدتاً ناشی از عواملی مانند ضربه بار لحظه ای، گشتاور بیش از حد و سایش است. برای جلوگیری از وقوع این وضعیت باید یک کوپلینگ با دوام و ظرفیت بار انتخاب و به درستی نصب شود.
4، خستگی اجزای الاستیک
آسیب خستگی عنصر الاستیک کوپلینگ به دلیل پیچش مکرر یا پیچش بیش از حد است که عمر اتصال آن را محدود می کند. روش های اصلی پیشگیری عبارتند از افزایش ضخامت المان الاستیک، انتخاب مواد المان الاستیک مناسب و کاهش مقدار گشتاور در ناحیه بار.
موارد فوق اشکال رایج آسیب و علل احتمالی کوپلینگ ها هستند. در طول استفاده از کوپلینگ، ما باید تعمیر و نگهداری آن را تقویت کنیم، به طور منظم کوپلینگ را بازرسی کنیم، و هر مشکلی را سریعا برطرف کنیم تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنیم و عمر مفید آن را افزایش دهیم.