با توجه به گستردگی کاربردها و شرایط کاری متفاوت پمپ های آب، با توجه به شرایط خاص نیاز به رفتار متفاوتی با آنها دارد. اولاً بستگی به مهندسی سیستمی دارد که از آن استفاده می شود و طبقه بندی مهندسی تقریباً انواع و مواد پمپ ها را متمایز می کند. پس از آن، در پروژه جداگانه، بر اساس الزامات طراحی، پمپ بر اساس محیط خط لوله، دبی، هد و توان تقسیم می شود.
روش انتخاب
دمای متوسط: شکنندگی مواد در دماهای بسیار پایین افزایش می یابد ، اما در دماهای بالا به خزش می رسد. یک ماده خاص می تواند در برابر خوردگی یک محیط خاص در دمای اتاق مقاومت کند ، اما نه خوردگی آن محیط در دمای بالا. در هنگام انتخاب مواد ، باید به نیاز دما و دامنه تنوع آنها در محیط منتقل شده توجه شود.
خورندگی محیط: مقاومت خوردگی مواد به محیط مخصوص محیط و در محدوده معینی است. به عنوان مثال، فولاد مقاوم به اسید lCr18N19 مورد استفاده در پمپ های سانتریفیوژ شیمیایی IH می تواند در برابر خوردگی ناشی از غلظت های متوسط و پایین اسید نیتریک یا اسیدهای آلی مقاومت کند، اما نمی تواند در برابر خوردگی اسید سولفوریک رقیق مقاومت کند.
خوردگی الکتروشیمیایی: برای جلوگیری از ایجاد اثرات خوردگی الکتروشیمیایی در محیط های رسانا به دلیل پتانسیل های مختلف مواد مختلف، بهتر است از مواد فلزی با پتانسیل یکسان برای تمام اجزای اضافه جریان پمپ آب استفاده شود.
اقتصاد مواد: استفاده از مواد باکیفیت با استفاده کم یا مواد مقاوم در برابر خوردگی به عنوان مواد مقاوم در برابر خوردگی در طراحی یا استفاده غیر اقتصادی است.
مقاومت در برابر سایش ذرات جامد: زمانی که محیط انتقال حاوی ذرات جامد باشد، اجزای مربوطه باید از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شوند.
بستن بین مواد: برای قطعاتی که در حین نصب یا بهره برداری نسبت به یکدیگر حرکت می کنند، مانند شفت ها و آستین های شفت، پیچ ها و مهره ها، حلقه های آب بندی پروانه و حلقه های آب بندی بدنه پمپ، صفحات تعادل و صفحات تعادل، سختی دو قسمت باید هنگام انتخاب مواد یا تکنولوژی پردازش کمی متفاوت باشد تا از گاز گرفتن یا خراشیدن یکدیگر در حین بارگیری، تخلیه یا عملیات جلوگیری شود.
مکانهایی که جریان مایع با سرعت بالا از آن عبور می کند: تیغه های پروانه دار و لبه های ورودی پره ای از پمپ های آسانسور بالا ، آستین های آب بندی شده با سر تک مرحله ای ، آستین های تعادل ، دیسک های تعادل و صفحات تعادل پمپ های بالابر بالا باید از آنها ساخته شود مواد مقاوم در برابر فرسایش (مانند فولاد ضد زنگ کروم یا فولاد مقاوم در برابر اسید نیکل کروم و غیره).
مقدمه ای بر مواد رایج برای پمپ های آب
1، چدن
1. چدن خاکستری
این متداول ترین نوع چدن است ، با نام کد چینی Ht. بدنه پمپ ، پروانه ، پوشش پمپ ، سیستم تعلیق و غیره یک پمپ آب تمیز عمومی همه از این ماده ساخته شده است و معمولاً از سه درجه استفاده می شود: HT150 ، HT200 ، HT250. برای اجزای غیر ضروری مانند پایه و لنت ، HT150 معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد ، در حالی که HT200 معمولاً برای بدن پمپ ، روکش پمپ ، تعلیق و غیره استفاده می شود و HT250 معمولاً برای پروانه ها ، حلقه های دهان ، آستین های شافت و غیره استفاده می شود.
نمایندگی آهن خاکستری در بین کشورها متفاوت است، مانند FC در ژاپن، GG در آلمان و کلاس در ایالات متحده.
2. آهن انعطاف پذیر
این نوع چدن با عملکردهای جامع خوب است ، با نام کد چینی Qt. از آنجا که خواص مکانیکی آن نزدیک به فولاد است و قابلیت های جعل و پردازش آن از فولاد برتر است ، معمولاً به عنوان جایگزینی برای فولاد ریخته گری استفاده می شود. نمرات متداول عبارتند از: qt 450-10 ، qt {1}} ، qt {{2}.
روش بازنمایی برای آهن انعطاف پذیر در مقیاس DIN GGG است و روش بازنمایی آهن انعطاف پذیر است.
علاوه بر این ، چدن مقاوم در برابر خوردگی - چدن سیلیکون بالا ، چدن مقاوم در برابر سایش - چدن سفید ، چمباتمه ای چرمی زیاد - چدن قابل انعطاف و غیره وجود دارد.
2 ، فولاد ریخته گری
از آنجا که استحکام فولاد ریخته گری افزایش می یابد ، هنگامی که فشار بیشتر از 1.6MPA باشد ، از فولاد ریخته گری اغلب برای قطعات تحمل فشار استفاده می شود و معمولاً از CS برای نشان دادن فولاد ریخته گری استفاده می شود.
3، فولاد ضد زنگ
متداول ترین فولاد ضد زنگ استیل ضد زنگ آستنیتی است ، مانند {{0}}} cr18ni9 ، 1cr18ni9ti ، 0cr18ni12mo2ti و غیره. مواد مقاوم در برابر خوردگی ، که معمولاً توسط SS304 ، SS316 و SS316L نشان داده می شود.
فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی مانند 2Cr13 و 3Cr13 خواص مکانیکی بهتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارند و معمولاً به عنوان مواد برای شفت پمپ و آستین شفت مطابق با کد SS420 استفاده می شوند.
علاوه بر این، فولاد ضد زنگ با آلیاژ بالا (آلیاژ 20) و فولاد ضد زنگ دوبلکس نیز مواد مقاوم در برابر خوردگی ایده آل هستند.
4 ، فولاد آلیاژ
نماینده ترین فولاد آلیاژ 40cr است که معمولاً به عنوان ماده ای برای شفت های پمپ با استحکام بالا استفاده می شود.
5 ، فولاد سازه کربن
معمولاً به فولاد ساختاری کربن معمولی و فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا تقسیم می شود.
نماینده ترین فولاد ساختاری کربن معمولی Q235 است که به طور گسترده در صفحات و مقاطع مختلف فولادی استفاده می شود. نماینده ترین فولاد کربنی با کیفیت بالا فولاد 45 است که به طور گسترده ای به عنوان ماده شفت پمپ در صورت عدم نیاز به فرسایش استفاده می شود.
6، مواد غیر فلزی
مواد غیر فلزی برای پمپ ها عمدتاً برای آب بندی استفاده می شوند ، مانند پلی تترا فلورو اتیلن ، فلوئوروبربر ، لاستیک نیتریل و غیره. در میان آنها ، از پلی تترا فلورو اتیلن به عنوان یک واشر آب بندی برای پمپ های شیمیایی و یک مهر مقاومت دما تقریباً برای تمام رسانه های شیمیایی در 250 درجه مناسب است ، اما مضرات آن سختی و مونتاژ دشوار است.
فلوئورو لاستیک همچنین یک ماده خوب برای مقاومت در برابر دما و خوردگی است، با حداکثر دمای مناسب 160 درجه. هنگامی که کاربران نیاز خاصی ندارند، پمپ های شیمیایی عمدتا از حلقه های آب بندی ساخته شده از این ماده استفاده می کنند. لاستیک نیتریل عمدتاً برای آب بندی استاتیک در محیط های مقاوم در برابر روغن یا آب استفاده می شود.