01 آماده سازی قبل از راه اندازی
به منظور اطمینان از عملکرد ایمن پمپ آب ، باید قبل از شروع پمپ آب ، به ویژه برای پمپ ها و پمپ های تازه نصب شده که دستخوش تعمیرات اساسی شده اند ، یک بازرسی جامع و دقیق از واحد انجام شود. توجه به کار بازرسی بسیار مهم است تا مشکلات به موقع شناسایی و با آن مقابله شود. محتوای اصلی بازرسی به شرح زیر است:
1. بررسی کنید که آیا روتور واحد انعطاف پذیر و سبک است و آیا صدای اصطکاک فلزی در داخل پمپ وجود دارد. اگر چنین است ، علت را بررسی کنید. این بازرسی اغلب با چرخاندن جفت واحد با دست انجام می شود.
2. بررسی کنید که آیا روغن روغن کاری موجود در یاتاقان طبیعی است و آیا کیفیت روغن تمیز است یا خیر.
3. بررسی کنید که آیا شیر دروازه روی لوله خروجی آب باز می شود و انعطاف پذیر بسته می شود.
4. بررسی کنید که آیا پیچ های لنگر و سایر پیچ های اتصال دهنده موتور پمپ آب سست یا جدا شده اند و در صورت لزوم آنها را محکم یا تعمیر می کنند.
5. در صورت مکیدن مواد زائد پس از راه اندازی ، زباله ها را از ورودی پمپ آب جدا کنید تا از آسیب به پروانه جلوگیری شود.
6. بررسی کنید که آیا جهت چرخش پمپ موتور و آب سازگار است و آیا تجهیزات منبع تغذیه و توزیع به درستی ثابت شده است. بررسی جهت موتور یک کار اساسی برای پمپ های آب تازه نصب شده یا تعمیر شده است.
7. بررسی کنید که آیا سیستم کنترل طبیعی است ، آیا ابزار به طور دقیق نمایش داده می شود و آیا کنترل از راه دور وجود دارد ، همچنین بررسی کنید که آیا نظارت از راه دور دقیق و مؤثر است.
02. انحراف آب و راه اندازی
1. انحراف آب
مطابق اصل کار پمپ گریز از مرکز ذکر شده در بالا ، لازم است قبل از شروع پمپ گریز از مرکز ، آب را معرفی کنیم. به طور کلی ، پمپ های سانتریفیوژ کوچک بیشتر از روش پر کردن آب و اگزوز استفاده می کنند و یک شیر پایین باید در انتهای پایین لوله مکش نصب شود. روشهای انحراف آب شامل استفاده از آب شیر برای آبیاری ، استفاده از جعبه های بلند برای آبیاری و استفاده از پمپ آب برای آبیاری است. بیشتر پمپ های سانتریفیوژ بزرگ و متوسط از پمپ خلاء حلقه آب برای استخراج هوا و معرفی آب استفاده می کنند. هنگامی که آب در هنگام پمپاژ آب از لوله اگزوز خارج می شود ، به این معنی است که لوله مکش و پمپ پر از آب است و می توان پمپ آب را شروع کرد.
برای پمپ های آب خودجوش که در زیر سطح مخزن مکش نصب شده اند ، باز کردن شیر ورودی به طور خودکار لوله مکش و پمپ را با آب پر می کند.
2. راه اندازی
پمپ های آب گریز از مرکز به طور کلی با بستن دروازه آغاز می شوند. هنگام شروع ، اپراتور و خدمه نباید خیلی نزدیک باشند. پس از تثبیت سرعت پمپ ، دریچه های موجود در دستگاه خلاء و فشار فشار باید بلافاصله باز شوند. در این زمان ، خواندن روی فشار فشار باید در جریان صفر پمپ آب به سر بیکار برسد و این نشان می دهد که پمپ آب تحت فشار قرار گرفته است. به تدریج شیر دروازه را روی لوله فشار باز کنید و خواندن سنج خلاء به تدریج افزایش می یابد در حالی که خواندن فشار فشار به تدریج کاهش می یابد. خواندن آمپر در پانل توزیع باید به تدریج افزایش یابد. هنگامی که شیر دروازه به طور کامل باز شد ، کار راه اندازی به پایان می رسد.
هنگامی که پمپ آب بسته شد ، زمان کار به طور کلی نباید از 2-3 دقیقه تجاوز کند. اگر زمان خیلی طولانی باشد ، جریان آب در داخل پمپ به دلیل گردش مداوم گرما ایجاد می کند و باعث آسیب به بعضی از قسمت های پمپ آب می شود.
اگر فقط بعد از بسته شدن موتور صدای صدای وزوز شنیده می شود و نمی چرخد ، باید بلافاصله قدرت قطع شود تا علت آن را بررسی کند.
اگر پمپ آب بدون تولید آب بچرخد ، باید پمپ بلافاصله متوقف شود تا علت آن را بررسی کند.
03. مدیریت عملکرد پمپ های گریز از مرکز
1. پس از اجرای هر واحد پمپ آب ، موارد مربوط به پرونده مربوط به گزارش روزانه باید به موقع پر شود. برای مدیریت رایانه ، داده های عملیاتی روزانه هر پمپ باید به سیستم ذخیره سازی رایانه وارد شود.
2. به هرگونه صداهای غیر طبیعی و ارتعاشات خدمه توجه کنید. هنگامی که پمپ آب به طور عادی در حال اجرا است ، واحد باید آرام باشد و صدا باید مداوم و بدون وقفه باشد. سر و صدای غیر طبیعی و لرزش اغلب پیشروهای خرابی پمپ آب هستند و در چنین مواردی دستگاه باید بلافاصله برای بازرسی متوقف شود.
3. به بررسی دما و سطح روغن یاتاقان های واحد توجه کنید. افزایش دمای یاتاقان ها به طور کلی نباید از دمای محیط 30 درجه {2}} درجه باشد و حداکثر نباید از 75 درجه باشد. هنگامی که تایمر دما وجود نداشته باشد ، می توان آن را نیز با دست لمس کرد و بر اساس تجربه قضاوت کرد. اگر خیلی گرم باشد ، دستگاه باید برای بازرسی متوقف شود.
4. واحد جدید از یاتاقان های توپ با چربی روغن کاری استفاده می کند و اولین زمان تغییر روغن پس از اجرای واحد برای ساعت 1 {1} است. پس از آن ، روغن باید تقریباً هر 2400 ساعت تغییر یابد (با استفاده از روان کننده دی سولفید مولیبدن می تواند زمان را دو برابر کند). برای یاتاقان های روغن کاری شده با روغن مکانیکی ، روغن باید هر 240 ساعت یکبار تغییر یابد و سطح روغن باید بین دو علامت موجود در آن نگه داشته شود. اگر کافی نباشد ، باید در هر زمان دوباره پر شود.
5. سطح قطره ای معمولی جعبه بسته بندی به طور کلی کنترل می شود تا بتواند به طور مداوم قطره شود و یک خط مداوم تشکیل ندهد ، یعنی 150 ~ 150 قطره در دقیقه. با شل شدن و سفت شدن درپوش بسته بندی ، می توان مقدار قطره را کنترل کرد. مراقب باشید که از یک طرف فشار ندهید تا از پوشیدن آستین شافت جلوگیری کنید و بپوشانید.
6. به طور مرتب جفت و پیچ های مختلف پا را روی واحد بررسی کنید. در صورت یافتن هرگونه انحراف یا شل شدن ، باید به موقع اصلاح و سفت شود.
7. به تغییرات در نشانگر ابزار توجه کنید. تحت عملکرد عادی ، موقعیت نشانگر ابزار باید اساساً در یک موقعیت خاص پایدار باشد. اگر یک تغییر شدید یا پریدن از نشانگر ابزار وجود داشته باشد ، علت باید بلافاصله شناسایی شود. به عنوان مثال ، اگر خواندن سنج خلاء افزایش یابد ، ممکن است به دلیل انسداد لوله مکش یا کاهش سطح آب منبع آب باشد. خواندن فشار فشار افزایش می یابد ، که ممکن است به دلیل انسداد خروجی لوله آب فشار باشد. افت فشار فشار ، که ممکن است به دلیل نشت هوا در لوله مکش و مصرف هوا باشد یا به دلیل کاهش سرعت یا انسداد پروانه باشد. برای موتورهای الکتریکی ، باید توجه داشته باشید که آیا خواندن روی آمپر بیش از جریان امتیاز موتور است. اگر جریان خیلی زیاد یا خیلی کم است ، باید به موقع متوقف و بررسی شود.
8. اگر یک واحد پمپ بزرگ از یاتاقان های خنک شده با آب یا موتورهای خنک شده توسط روغن در گردش استفاده می کند ، باید مدارهای آب و روغن بدون مانع نگه داشته شوند. اگر نقص سیستم خنک کننده در گردش باشد ، پمپ باید بلافاصله برای نگهداری متوقف شود.
9. اگر سطح آب تزریق و مکش چاه تغییر کند و زیر حداقل سطح آب طراحی شود ، باید یک یا دو واحد به طور مناسب خاموش شود تا از کاویتاسیون و آسیب به پروانه جلوگیری شود. به طور کلی ، فاضلاب شهری معمولاً از نیمه شب تا 8 صبح آب کمتری دریافت می کند ، بنابراین باید توجه ویژه ای داشته باشد.
10. برای واحدهای پمپ آب بدون اقدامات عایق ، هنگامی که پمپ آب در زمستان در حال اجرا نیست ، آب باید از پلاگین لوله نخ در پایین پمپ آب تخلیه شود تا از یخ زدگی و ترک خوردن پمپ آب جلوگیری شود. حتی اگر پمپ آب برای مدت طولانی استفاده نشود ، باید تخلیه و ذخیره شود.
04 پارکینگ ازپمپ سانتریفیوژ
قبل از متوقف کردن پمپ سانتریفیوژ ، ابتدا باید شیرهای دستگاه خلاء و فشار سنج بسته شوند و سپس دریچه دروازه روی لوله فشار باید به آرامی بسته شود تا یک خاموش شدن بسته انجام شود.
پس از پارکینگ ، به پاک کردن آب و لجن روغن روی سطح پمپ و موتور توجه کنید. بعد از اینکه از پمپ آب برای مدت طولانی استفاده نشود یا در زمستان متوقف شود ، آب داخل محفظه پمپ باید بلافاصله تخلیه شود. برای برخی از مشکلاتی که در حین کار نمی توان به آنها رسیدگی کرد ، باید بلافاصله پس از پارکینگ به آنها رسیدگی کرد.
برای پمپ هایی با سر زیاد ، باید به آسیب های احتمالی ناشی از چکش آب هنگام متوقف کردن پمپ توجه شود. به طور کلی ، تأثیر چکش آب در هنگام خاموش کردن پمپ در طراحی سیستم های پمپ آب در نظر گرفته شده است. برای اپراتورها ، اطمینان از یکپارچگی و اثربخشی سیستم از بین بردن چکش آب در همه زمان ها ، برای اینکه به طور موثر تأثیر چکش آب را هنگام خاموش شدن پمپ یا ناگهان متوقف شود به دلیل گسل ها ، مهم است.
نصب و استفاده از پمپ زیر آب
1. دو نوع نصب برای پمپ های زیر آب وجود دارد: ثابت و موبایل.
قسمت پایین ثابت دارای پایه ای برای قرار دادن پمپ است که می تواند در امتداد راه آهن راهنما پایین بیاید و روی پایه نصب شود. خروجی آن با لوله خروجی ثابت همراه است و دهان لوله می تواند هنگام بلند شدن به طور خودکار جدا شود. لوله خروجی و لوله خروجی برخی از پمپ های غوطه وری نصب شده بزرگ توسط فلنج ها وصل می شوند. خروجی پمپ زیر آب موبایل می تواند مجهز به شیلنگ باشد که در صورت نیاز در هر زمان می تواند در آب قرار گیرد.
2 قبل از شروع ، با دقت بررسی کنید که آیا پمپ برقی در هنگام حمل و نقل ، ذخیره و نصب تغییر شکل یا آسیب دیده است و اینکه آیا اتصال دهنده ها سست یا جدا شده اند.
3. بررسی کنید که آیا روغن در محفظه روغن وجود دارد یا خیر.
قبل از شروع ، بررسی کنید که آیا پروانه انعطاف پذیر می چرخد یا خیر.
5. بررسی کنید که آیا دستگاه منبع تغذیه قابل اعتماد است و آیا ولتاژ و فرکانس مقررات را رعایت می کند. اگر موتور به صورت معکوس می چرخد ، بلافاصله هر دو موقعیت سیم کشی را عوض کنید تا آن را به جلو بچرخانید.
6. بررسی کنید که آیا دستگاه منبع تغذیه ایمن ، قابل اعتماد و به درستی عمل می کند. ولتاژ و فرکانس منبع تغذیه باید مطابق با مقررات باشد.
7. بررسی کنید که آیا کابل آسیب دیده یا شکسته است و آیا مهر و موم موجود در جعبه اتصال دست نخورده است. در صورت یافتن هرگونه عدم رعایت ، باید به درستی اداره شود.
8. استفاده از کابل پمپ به عنوان خط تعلیق کاملاً ممنوع است تا از خطر جلوگیری شود.
9. قبل از استفاده از پمپ جدید یا استفاده از پمپ که برای مدت طولانی قرار داده شده است ، باید از megohmmeter برای اندازه گیری عایق پوشش استفاده شود ، که نباید پایین تر از 2m Ω باشد. در غیر این صورت ، سیم پیچ موتور باید خشک شود.
10. اگر پمپ در چاه لجن کار کند ، ممکن است گازهای قابل احتراق مانند متان در چاه وجود داشته باشد. کابینت کنترل باید به دور از چاه نگه داشته شود و برای جلوگیری از انفجار ، بدنه پمپ باید کاملاً در آب یا گل غوطه ور شود.
11. پس از برداشتن پمپ زیر آب از فاضلاب یا لجن ، داخل و خارج پمپ باید با آب تمیز تمیز شستشو داده شود ، ترجیحاً یک یا دو دقیقه در آب تمیز کار کنید.
12. پس از استفاده از پمپ نصب موبایل ، باید از آب خارج شود. غوطه وری طولانی مدت در آب می تواند طول عمر خود را به خصوص در زمستان کاهش دهد ، جایی که انجماد می تواند آسیب بزرگی به پمپ وارد کرده و حتی آن را بی فایده کند.
13. هر دو پمپ ثابت و موبایل باید با احتیاط انجام شوند.
14. زمان عملیات آزمایشی پمپ های غوطه وری در یک محیط بی آب نباید از {1}} دقیقه تجاوز کند.
15. قبل از حرکت پمپ زیر آب ، قدرت باید قطع شود.
16. هنگامی که پمپ زیر آب شروع می شود ، به دلیل نیروی واکنش چرخش ، کل بدن پمپ یک پدیده پیچش ناگهانی را تجربه می کند. گشتاور پمپ های بزرگ و متوسط را نمی توان نادیده گرفت و گاهی اوقات شیلنگ اتصال ممکن است از مفصل پیچیده شود. بنابراین ، در حین نصب ، باید به استحکام مفصل توجه شود. هنگام پیچاندن ، مراقب باشید که با ساختارهای سخت برخورد نکنید.